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精编范文 纺织工程实习报告范文 温馨提示：本文是笔者精心整理编制而成，有很强的的实用性和参考性，下载完成后可以直接 编辑，并根据自己的需求进行修改套用。 实习的目的与意义：经过两年的学习生活, 通过课本与老师 的讲解以及视频等资料, 对纺织的理论有了大概的认知, 但是这仅仅 是抽象的, 能接触到最真实的机器也只是实验室当中的一些小样机 , 相比于正式的工厂生产还是有较大的差距 , 因此为了对工业生产有 更全面的认知便需要我们去真正的工厂中去体验一下。印象中的工厂 是杂乱无章的、是垃圾遍地的一个地方。可是去过一次后, 我的思想 便大大的有所改观。 实习去的是金亚亚麻厂所以我们要体验、观看并且学习的东 西便是麻纺。 麻纺纺纱系统：①亚麻湿纺, 亚麻长麻纺纱所用的原料是打 成麻。它纺纱的工艺流程：打成麻→梳前准备→梳麻（栉梳）→成条 前准备→成条→并条→粗纱→煮漂→湿纺细纱→后加工→亚麻长麻 成品。长麻纺的落麻、回麻则用亚麻短麻纺纱加工成纱。它的工艺流 程：落麻→开清及梳前准备→梳麻→并条→湿纺粗麻纱→煮漂→细纱 →后加工→亚麻短麻成品。其中短纺中的精梳落麻, 还可以采用棉纺 设备进行加工纺纱。 由于没有接触到配麻所以直接从树立前的准备开始。 第 1 页 /共 5页 精编范文 一、梳理前的准备：打成麻的准备工作是：加湿、养生、给 乳、分束的工序。 加湿与养生：亚麻的梳理前的准备是在纺纱厂的亚麻原料库 中进行的。给纤维一定的养生液在库中要求温度一般为20℃到30℃。 湿度为80%存放时间为18到36小时左右进行养生, 使纤维具有一定 的强度, 油性、成条性等, 目的是为了减少纤维的内应力, 增加纤维 的可纺性。回潮率要随季节变化, 一般冬天13%-16%夏天15%-18%。 分束：由分束工人进行手工分束, 分成一定量的小麻束, 以 适应栉梳机的喂入要求并将质量不过关的麻纤维和杂质去除。 二、栉梳：分束后通过栉梳机对麻纤维完成梳理。（重点1、 麻纤维的倒麻, 纤维竖向进入梳麻, 变成横向, 机器握持住未梳理段 的麻纤维进行再次梳理。2、梳理过程中, 针帘是变速运动, 上加快, 下加慢,差动结构, 共18道针帘, 对根部有18道梳理效果。U型针, 由 疏到密, 有钱到深、由弱到强的梳理过程。） 栉梳的注意的参数：1、针帘道数与植针规格2、针帘隔据3、 针帘速度4、麻束重量。 化学加工：工厂使用的加工原料为双氧水, 漂白5到6小时。 三、成条：将未完成具备纺纱特性的梳成麻, 制成连续不断 的具有一定细度和结构均匀的长麻条。 成条注意的工艺参数：1、牵伸倍数2、喂入域输出速度4、 第 2 页 /共 5页 精编范文 针板升降次数 （重点：进过并条之后纱线的杂志变少, 白点变少。成条24 小时之后在牵伸→加压→祛除→成条→梳理, 是6 道并和, 1、2 、3 、 4 、0 道并和。） 四、粗沙：亚麻粗纱机与棉纺、娟纺及毛纺有捻机的组成和 工艺过程基本相似, 不同之处主要是牵伸装置采用单针排牵伸, 亚麻 通过牵伸区之后, 靠一排排的针将纤维进一步分劈, 以提高亚麻纤维 的分裂度。亚麻粗纱机的1、粗纱机锭速2 、粗砂机牵伸倍数3 、粗 纱捻系数。 五、细纱：亚麻细纱机与棉纺、毛纺、娟纺细纱机一样, 主 要是讲粗纱轴长拉细成符合要求的细纱 , 并做成一定卷装供后道工 序使用。亚麻细纱基