设施设备安全管理制度.docxVIP

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设施设备安全管理制度 设备设施安全管理工作必须坚持 “安全第一、 预防为主 , 全员参与、 综合治理 的方针; 必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提高安全技术水平 的原则 ;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素, 确 保企业财产和人身安全。 1 、设备设施选购 ( 1 )必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则, 要求做到设备运行中 ,在保证自身安全的同时 ,确保操作工的安全。 ( 2 )设备管理人员应根据本企业生产特点 ,工艺要求广泛搜集信息(包括 :国际、国内本行业的生产技术水平,设备 安全可靠程度。价格、售后服务等 );经过论证提出初步意见报站长批准实施 . 2 、设备设施使用前的管理工作 ( 1 )制定安全操作规程; ( 2) 制定设备维护保养责任制; ( 3 )安装安全防护装置; (4 )员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。 3 、设备设施使用中的管理工作 )严格执行《设备安全管理制度》 ,由站长和设备管理人员共同落实; )设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作 ,生产过程中设备发生故障应及时给予排除 ; (3 )为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、 工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施 ; (4 )预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定 出安全检修周期和检修内容 ,落实专人负责实施, 将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 4 、设备设施维护保养制度 ( 1) 设备运行与维护坚持“实行专人负责 ,共同管理”的原则,精心养护,保证设备安全 ,负责人调离,立即配备新人。 (2 )操作人员要做好以下工作 : ①自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作; ②管线,阀门做到不渗不漏 ; ③做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损 ④设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好 ; ⑤建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记 录; ⑥保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。做好销毁记录 . 5 、设备设施检查制度 ( 1) 安机处设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次; (2 )每半年由使用部门会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时 ,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用; 设备大修完工后 ,必须进行质量检查的验收 ; 每年年底由站长、设备管理人员、服务经理、车间主 任、技术员负责,按照事先规定的项同内容进行检查打分 , 评定出是否完好, 能否继续使用 ,提出责任人的处理意见和改进措施等 . 6 、设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理 (1) 设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故, 根据设备损坏程度 ,设备事故分为: ①一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在 3000 以下; ②重大设备安全事故 :设备受损严重 ,直接经济损失在: 3001 元至 30000 元; ③特大设备安全事故 :导致设备保费或直接经济损失在: 30000 元以上 . ( 2 )设备安全事故报告和处理: ①一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在服务经理报告 ,查清事故原因 ,查明事故责任 ; ②重大。特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保 护现场并报告站长及有关职能部门,我站立即组织有关人员对事故进行检查 ,分析事故原因 ,查清事故责任; ③对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则 ,认真 调查及时报告 ,严肃处理; ④对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成 设备安全事故的领导,管理人员和直接责任者 ,根据情节轻重,责任大小 ,分别给予处分、经济处罚,构成犯罪的交由执法机关处理,追究其法律责任 . 、设备设施更新改造及报废的管理工作 (1) 设备报废的基本原则: ①国家或行业规定需要淘汰的设备; ②设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求; ③设备发生操作意外事故, 造成无法修复或修复不合算; ④设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的; ⑤从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平,符合以上情况的设备均可申请报废。 ( 2 )设备报废手续 : ①由设备使用部门提出报废申请, 经安机处确认并签署意见; ②由使用部门负责人填写报废申请单上交安机处审核 , 经集大公司副经理批准,移交财务部门结算手续 . (3) 设备改造的基本要求 : ①经过技术论证后 ,采取新技术、新材料 .新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平 ,经济上也是节约。 ②设备改造要持谨慎负责的态度, 切勿轻易蛮

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