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钢筋混凝土工程施工方案 一、工作范围 本合同施工图纸所示的取水枢纽混凝土、附属建筑物混凝土及预制混凝土工程。 二、引用标准和规程规范 （1 ）《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204 ； （2 ）《混凝土质量控制标准》 GB50164-92 ； （3 ）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 （4 ）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 （5 ）《水工混凝土外加剂技术规范》 GB13013-1991 ； GB1499-1999 ； DL/T5100-1999 ； （6 ）《低热微膨胀水泥》 GB2938-97 ； （7 ）《水工混凝土水质分析试验规程》 DL/T5152 ； （8 ）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175-99 ； （9 ）《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-96； （10) 《水工混凝土试验规程》 SD105-82 ； (11 ）《水工混凝土施工规范》 SDJ207-82 ； (12 ）《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87 ； （13 ）《混凝土拌合用水标准》 3GJ63-89 ； （14 ）《水工混凝土砂石骨料试验规程》 DL/T5151 。 三、模板 1 、说明 （1 ）在工程施工前，应负责模板的材料供应、设计、制作、运输、安装和拆除等全部 模板作业。模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土 浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有 足够的密封性，以避免漏浆。 （2 ）应在模板加工前 20 天，按施工图纸要求和监理工程师的指标，提交一份包括本 工程各种类型模板（包括特种模板）的材料品种和规格、模板的结构设计以及混凝土浇筑 模板的制作、安装和拆除等的模板设计和施工措施文件，报送监理工程师审批。 2 、材料 （1 ）模板和支架材料应选用钢模板。 （2 ）模板材料的质量应符合现行国家标准或行业标准。 （3）木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。 腐朽、 严重扭曲或脆性的木材严禁使用。 （4 ）钢模面板厚应不小于 3mm ，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它 表面缺陷。 3 、模板制作 （ 1 ）模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过 DI/T44-2001 的相关规定。 （2）异型模板以及永久性特种模板的允许偏差， 应按监理工程师批准的模板设计文件 中的规定执行。 4 、模板安装 （1 ）模板在安装前， 应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控 制点，以便检查发行。 （2 ）模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。 （3）模板安装的允许偏差： 大体积混凝土模板安装的允许偏差， 应遵 DL/T45144-2001 的相关规定； 结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守 GB50204-2002 的 相关规定。 5 、模板的清洗和涂料 钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模板应涂刷矿物油类的防锈 保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量，若在检查 发现已浇的混凝土面沾染污迹，在施工过程中，应采取相应的有效措施予以清除。 6 、模板拆除 模板拆除的时间，方可拆除。底模应在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆除。 四、钢筋 1 、钢筋的材质 （1 ）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。 （2 ）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前， 应分批进行以下钢 筋机械性能试验； a、钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大 于 60kg 。 b 、根据厂家提供的钢筋质量证明书， 检查每批钢筋的外表质量， 并购量每批钢筋的代 表直径。 c、在每批钢筋中， 选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件 （含 屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监 理工程规定的数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有个试 件不合格，则该批钢筋为合格产品，并不得在工程中使用。 （3 ）水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。 2 、钢筋的加工和安装 （1 ）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除，带有颗粒状或片 状老锈的钢筋不得使用。 （2 ）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定； a、采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于 4%