钢筋混凝土预制桩预制施工方案及工艺方法.docxVIP

钢筋混凝土预制桩预制施工方案及工艺方法 1、制作程序：现场布置→整平压实 →制作胎膜 →绑扎钢筋支模 →安设吊环 →浇筑混凝土 →养护至 30%强度拆模再支上层模→涂隔离剂 →叠制 →养护至 70% 强度起吊 → 100%强度运输、码放。 2、钢筋骨架的主筋连接宜采用闪光对焊或电弧焊。主筋接头的配置在同一 截面内的数量应满足设计要求，如无设计要求，还应符合下列规定： （1）在同一截面内的主筋接头，不得超过 50%； （2）相邻两根主筋接头截面的距离应大于主筋直径的 35 倍，并不小于 500mm。 预制桩钢筋骨架质量检验标准应符合下表规定。 项目 允许偏差（ mm） 主筋距桩顶距离 ± 5 主 控 多节桩锚固钢筋位置 3 目 目 多节桩顶预埋铁件 ± 3 主筋保护层厚度 ± 5 主筋间距 ± 5 一 桩尖中心线 10 项 项 箍筋间距 ±20 目 桩顶钢筋网片间距 ± 10 多节桩锚固钢筋长度 ± 10 3、预制桩纵向钢筋的张拉应单根进行，以应力控制为宜，且每根张拉应力 控制一致。在纵向钢筋张拉后，再与横向钢筋绑扎在一起。 4、制作模板可用木模板或钢模， 应保证平整牢固、 尺寸准确， 并刷隔离剂。 5、制桩的混凝土应从桩顶向桩尖连续浇筑，严禁中断，振捣时应边振边抹 边找平，达到内实外光。 6、预制桩制作完毕后，应覆盖洒水养护不少于 7d。当采用蒸汽养护时，在 蒸养后还应适当增加自然养护天数。 7、重叠法制作预制桩时，应符合下列规定： （1 ）桩与邻桩及底模之间的接触面不得粘连。 （2）上层桩或邻桩的浇筑， 应在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的 30% 以后进行。 （3）桩的重叠层数一般不宜超过四层。 （4）桩的吊环处应振捣密实。