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瓦岗村出版社 《化学工艺学》复习资料 第一章 绪论 1. 我国化学工业发展水平与发达国家相比的差距。 ①生产规模小； ②大型装置和生产设备主要依靠进口，自给率低； ③产品品种少、功能化和差别化率低； ④环境污染严重和能耗较高等。 2. 化学工艺学：研究由化工原料加工成化工产品的化学生产过程。 （生产方法的 评估、过程原理的阐述、工艺流程的组织、设备的选用和设计、节能环保安全问 题） 第二章 化工资源及其初步加工 1. 矿产资源包括：化学矿、煤炭、石油和天然气等。 2. 煤一般包括：腐泥煤、残值煤和腐殖煤（泥炭、褐煤、烟煤及无烟煤） 。 3. 从植物死亡到堆积转变成煤，分为泥炭化阶段和煤化阶段两个阶段。 4. 煤岩学的研究分宏观研究法和微观研究法， 煤岩分为镜煤、 亮煤、暗煤和丝炭。 5. 腐殖煤的显微组分分为：凝胶化组分、丝炭化组分和稳定组分。 6. 选煤加工主要工艺环节： 原煤准备作业、 选煤和脱水作业、 煤泥精选回收和洗 水澄清作业、生产技术检查、产品运销作业。 7. 风化 : 煤在空气中储存时，受空气中的氧、水分和气温变化等影响，其物理性 质、化学性质以及工艺性质会发生一系列变化，这种变化成为风化。 8. 石油中的含硫化物有硫化氢、硫醇、二硫化物及杂环化合物。 9. 原油的分类 : 石蜡基原油、中间基原油及环烷基原油。 10. 汽油的指标 : 馏分组成、辛烷值及安定性。辛烷值愈大，抗爆震性能愈高，汽 油的质量也愈高，市售汽油号数即为辛烷值数值。 11. 热裂化：把含碳原子数多的高分子质量的烃类裂化为碳原子数少的低分子质 量的烃类，同时伴有脱氢、环化、聚合和缩合等反应。 12. 催化裂化装置建立的主要目的是增加汽油的质量。 13. 加氢裂化的工艺特点：生产灵活性大；产品收率高，质量好；没有焦炭沉积。 14. 加氢裂化的缺点是所得汽油的辛烷值比催化裂化低，须再经重整将它的辛烷 值提高，需高压和消耗大量的氢，操作费用比催化裂化高。 15. 重整：是将轻质原料油经过热或催化剂的作用，使油料中的烃类重新调整结 构，生成大量芳烃的工艺过程。 16. 催化重整工艺的再生形式：固定床半再生式、固定床循环再生式、移动床连 续再生式。 17. 实现焦化工艺过程的方式：釜式焦化、延迟焦化、流化焦化。 18. 天然气的化工利用： 2 ①经转化先制成合成气 （CO+H），或含氢很高的合成氨原料气， 进一步合成甲醇、 氨、高级醇和羰基化产品； ②经部分氧化制乙炔；经热裂解制乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯和乙炔； ③直接制造化工产品。 第 1 页 共 1 页 瓦岗村出版社 第三章 通用反应单元工艺 1. 氧化反应的特点：强放热反应；途径多样，副产物多；从热力学趋势看，烃类 氧化成 CO2 和水的倾向性很大。 2. 炉气精制的目的是除去各种杂质： As2O3 、SeO2、HF、矿尘、水蒸气和酸雾等。 3.SO2 不能自动被氧氧化为 SO3，必须使用催化剂， 而催化剂的性能及消耗定耗又 直接影响到 SO2 的利用率和生产成本。 4. 影响二氧化硫催化氧化平衡转化率的因素：温度、压力及气体的起始浓度。 5. “一转一吸”工艺指只通过一次转化的工艺， 采用二次转化， 二次吸收的工艺 称为“二转二吸”工艺。 6. 稀硝酸生产过程：氨氧化、 NO的转化、吸收。 7. 现有的稀硝酸生产方法：常压法、中压法、高压法、综合法、双加压法。 8. 浓硝酸生产方法：直接法、间接法、超共沸酸精馏法。 9. 氨催化氧化工艺条件的选择：温度、压力、接触时间、混合气组成、爆炸及预 防措施。 10. 爆炸预防措施：严格控制操作条件；合理设计接触氧化设备；增加水蒸气； 消除引爆隐患。 11.