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产能提升报告 关于产能提升先做下面几点说明： 1、产能的定义： 个人认为产能的定义为硬件产能的 80%，所以假设人员不变，硬 件不变的情况下，不同的生产组织模式体现出不同的生产实际产能。 这其中整合式生产拉动式计划可以无限的接近设备的理论产能。 订单 式生产则根据订单的结构体现出不同的产能（产能是不固定的）。 2、公司目前产能及目标产能 目前公司按硬件产能及现有订单结构可以定义为 30000 台/ 月 （而 且不能按订单式生产，具体原因第三条），第一期目标为 40000 台/ 月，那么每天的日产能各车间必须达到 1500 台/ 天 3、生产的连续性及中间各环的周转物料 五个车间几十道工序不可能同时做一个型号也不可能等待，势必 各道工序有一定的周转量， 从冲压落料到总装打包入库， 假设中间没 有任何停顿， 要四天时间， 也就是说每道工序都不停产的情况下至少 要四天的周转量（必须保证计划的严谨和供应链的无缝配合才能做 到，而且前道不能有整合，特别说明：前道车间工序远远多过总装， 为保证总装产量其它车间产量必须大于总装， 总之也就是说如果只有 四天的周转量， 车间产能是不可能均衡的， 势必会有产能损失） 以上 分析证明公司本来具备三万台的产能， 而因为是订单式生产， 所以生 产 2 万台时还那么加班加点那么累的原因。 如果按订单式生产， 总装 要完成三万， 前道产能得提升到五万以上 （四月份总装完成三万那是 因为前道车间三月份准备了将近 7000 台库存，而总装三月只装了 2 万来台），用超出的产能来缩短制造周期及弥补转产时间及减少周转 资金，代价是两倍左右的产能。当然我个人会尊重领导的决定。 4、硬件的投入 行军作战粮草先行的道理各位领导比我更明白，等战争已打响才 去准备武器， 不全军覆没那就是苍天开眼了。 设备模具从申购到回厂 验收到磨合一般要三个月左右才能体现出产能， 而前期这些资金必须 提前投入。 5、以下是我按我的方式以最少的投入发挥最大量的产能而做出的 40000 台/ 月的产能提升计划 : 现有生产 部件加 设备数 能力加工 产能目 加工工序 加工范围 岗位人数 备注 提升方案 工名称 量 数量 （8 小 标 时工作制） 手动冲 56-132 4 2 170 增加 1 人加班提升到 300 增加 2 人提升到 1000，加 铁芯 1500 摇摆冲 56-132 8 8 800 班到 12