设备检修、大修、改造管理制度.docxVIP

设备检修、大修、改造管理制度 为使设备经常保持良好的工作状态，及时消除设备缺陷和隐患，保证检修质量，延长设备使用寿命，减少检修时间，降低检修成本，特制定本规定： 一、设备检修 1、设备检修的分类 ①设备日常检修：一般属于较小的和较易处理的设备故障处理。 ②设备事故检修:设备在运行中出现故障和事故，不进行检修不能保证设备的正常运行的检修。 ③设备检查后的检修：对设备进行检查时发现的缺陷或隐患，确定检修措施，准备好材料、备件、工器具后进行检修。 ④设备的计划检修：根据设备的运行情况，预先安排检修日期、检修项目和具体的施工办法，是在设备出现故障之前进行预防性的检修，对保证设备在生产期间正常运行起重要作用。 2、设备检修项目的确定 ①设备的日常检修由车间根据生产情况合理安排检修时间；设备事故检修、设备检查后的检修和设备的计划检修，由车间编制方案并填写计划检修表，设备部组织平衡，报分管经理批准，由生产部根据生产情况合理安排检修时间。（各车间设备主任，每天将列入检修的项目在现场调度室登记备案，一旦有检修机会，由调度员通知检修单位伺机检修；检修完成的项目应在次日及时注销）。 ②方案的编制：设备的计划检修方案由车间检修负责人负责编制，主要内容：⑴设备目前现状及问题；⑵检修的目的；⑶检修内容；⑷人员组织；安全、质量、进度要求；⑸实施时间、工期要求；⑹检修完工后的验收、试车，并填写验收记录表。 ③检修用材料的提报、验收、领用等按照公司规定执行。 3、设备检修计划的提报 ①各车间根据本单位设备运行情况每月25日前报设备动力部，设备动力部编制次月“设备计划检修”，经分管领导批准后印发各部门单位，由生产部根据生产情况安排检修。 ②各车间根据当月设备运行情况，在本月“设备计划检修”以外需检修的设备，提前24小时提报计划，填写“设备计划检修申报表”，严禁设备出现故障后再填写或事后补填，否则每次对责任人扣发30元。 4、检修现场管理 ① 施工单位在施工前对检修项目、方案、图纸、资料要清楚，对所需材料、备件、工具、器具、人员分工、安全控制等方面要落实好。 ②生产车间要平稳停车，停车后泄压、置换合格（必要时加装盲板与生产系统隔绝），办理停电作业票、检修作业票等各类票证，以免发生人身事故，具备检修条件。 ③设备交出后检修，办理交接手续。 ④根据检修计划制定检修进度图（网络图或甘特图），经设备动力部审核，分管经理批准后，报生产部一份，设备动力部、车间各存一份，在当月内由生产部安排，借适当时机进行检修；由车间负责检修并指定检修负责人进行施工，确保各检修项目保质保量按期完成。 ⑤检修工作要严格按规程和技术要求施工，确保检修质量。 ⑥检修工作要尊重科学，精心施工，坚持高标准、严要求；严禁蛮干、马虎凑合；因检修质量出现二次以上检修或检修时间过长，对生产造成影响的列检修质量事故，按事故考核；因检修、检查不到位，运行时间达不到运行周期的，按检修质量事故考核。 ⑦坚持科学文明施工检修，检修现场的工具、器具、材料、零部件应摆放整齐，拆下的零部件清洗后作好防护，检修完工后将现场清理干净，做到工完料净场地清。 5、检查质量管理 检修完工后，由设备包机人或检修负责人组织验收，验收工作由分管经理、设备部、生产部、技术部、安全科及检修单位与设备所在车间共同参加，验收工作做到： 按计划检修检查情况。 按检修技术要求检查质量，采用检测、试压、试车等手段进行验收。 交清施工记录和有关资料备案。 ④ 验收合格后，各部门负责人在验收单上签字，并存档备查 6、设备检修时由所在车间及时通知分管经理、设备动力部及分管管理人员，否则每次对车间相关人员扣发50元，设备部及分管人员在现场督促检修工作，如不在现场每次对设备部分管人员扣发50元。 7、除计划检修外，意外故障性检修都列为检修事故，写出事故报告，总结事故原因。 二、设备大修与改造 1、大修、改造项目的确定 ①设备的大修，根据设备大修周期及设备检查发现和存在的问题，由车间提报出大修计划，设备部组织有关单位及人员进行论证审核，报公司经理批准后实施。 ②新增改造项目，必须由项目所在单位提出书面申请，并编制书面方案，经过技术科、设备部或专业部门审查，由公司经理批准后方可立项，立项后由所在单位组织安全科、技术部、设备部、生产部等部门进一步论证编写方案或项目建议书，报公司经理批准后实施。项目建议书的内容包括：⑴生产概况；⑵项目改造理由；⑶市场状况及需求预测；⑷项目主要内容及技术改造方案；⑸技术改造条件；⑹技术水平、技术进步措施及节能措施；⑺环境保护及措施；⑻消防、工业卫生；⑼劳动定员及人员培训；⑽项目实施计划；⑾投资估算及资金筹措；⑿经济效益分析。 项目分工按投资额估算，经公司定为技改项目的由技改部（或技术科）组织实施，定为一般技改项目的由设备部根据签