锅炉再热器的检修工艺规程.doc

锅炉再热器的检修工艺规程 1.1 概述 蒸汽在汽轮机高压缸做功后，经由冷段再热管道引回锅炉，进入再热器系统。再热器减温器位于冷端再热管道上。再热蒸汽流程主要如下: 再热器由三个主要部分组成:a)末级再热器；b) 后屏再热器；c)墙式辐射再热器。 末级再热器位于水平烟道内，在水冷壁后墙悬吊管和水冷壁排管之间，一共有60片，管径为Φ63，以228.6mm横向节距沿炉宽方向布置。 后屏再热器位于后屏过热器和水冷壁悬吊管之间，一共30片，管径Φ63，以457.2mm横向节距沿宽度方向布置。 墙式辐射再热器布置在水冷壁前墙和水冷壁侧墙靠近前墙的部分，受热面高度为18593mm,其最下端在分隔屏下4267mm。前墙辐射再热器有234根Ф50×1.5管，12Cr1MoVG，两侧墙辐射再热器共有180根Ф50×1.5管，12Cr1MoVG，以S=50.8mm的节距沿水冷壁表面密排而成。 设备规范 名称 材质 规格 数量 墙式辐射再热器 前侧墙 12Cr1MoVG Ф50×1.5 234根 左、右墙 各90根 后屏 再热器 第1圈 （最外圈） 低温段中上部 12Cr1MoVG φ63×1.5 30排，每排14圈U型弯 低温段下部 SA-213T91 φ63×4 底部U弯及高温段 SA-213TP304 出口短节(长度300mm) SA-213T91 φ63×5 第2圈 低温段中上部 12Cr1MoVG φ63×4 低温段下部 SA-213T91 底部U弯及高温段下部 SA-213TP304 高温段中上部 SA-213T91 高温穿顶棚处 SA-213TP304 出口短节(长度300mm) 12Cr1MoVG φ63×5 第3-14圈 高温段、低温段 12Cr1MoVG φ63×4 第13圈底部U弯 φ63×7 第14圈底部包扎管 末级 再热器 第1圈 （最外圈） 低温段顶棚以外 12Cr1MoVG φ63×1.5 60排，每排7圈U型弯 顶棚以外材质全部12Cr1MoVG 低温段穿顶棚处 SA-213TP304 φ63×4 低温段 SA-213T91 底部U弯及高温段 SA-213TP304 高温段顶棚以外 SA-213T91 第2-6圈 低温段 12Cr1MoVG 底部U弯及高温段 SA-213T91 高温段穿顶棚处 SA-213TP304 高温段顶棚以外 12Cr1MoVG 第7圈 （最内圈） 高、低温段顶棚以外 12Cr1MoVG 高、低温段穿顶棚处 SA-213TP304 高、低温段 SA-213T91 1.3 检修项目 1.3.1 大修A级检修项目 1.3.1.1 清除管子外壁积灰； 1.3.1.2 检查管子磨损、胀粗、弯曲情况，并做好防爆记录； 1.3.1.3 检查修理管子支吊架、耐热钢卡、梳型定位板； 1.3.1.4 割管检查其内部的腐蚀情况； 1.3.1.5 反冲洗过热器。 1.3.2 小修B级检修项目 1.3.2.1 清除管子外壁积灰； 1.3.2.2 检查管子磨损、胀粗、弯曲情况。 1.4 检修工艺 1.1.1 过热器管排表面积灰冲洗 1.1.1.1 检查皮管是否牢固，皮管泵压不泄漏，并接至现场； 1.1.1.2 冲洗阀门不泄漏，配电盘用塑料布包好； 1.1.1.3 防护用品齐全。(按《安规》要求) 1.1.1.4 冲洗前通知运行准备40℃～50℃热水，并检查尾部落灰管及灰斗是否堵塞，应保持其畅通； 1.1.1.5 通知运行人员开泵，并保持水温； 1.1.1.6 对过热器自上而下一层层往下冲，直至管排下部流出清水为止。屏式过热器当折焰角上部积灰冲洗完后，再冲洗管屏； 1.1.1.7 清理管排间杂物，冲洗完通知运行人员停泵，并清理地面积水。 1.1.2过热器检查 1.1.2.1 宏观检查各过热器是否有弯曲、鼓疱、重皮、变色、碰伤、裂纹、腐蚀、磨损等现象； 1.1.2.2 管径测量时应消除氧化层，锉至露出金属光泽，再用卡尺测量； 1.1.2.3 必要时测量厚度、弯曲度及胀粗值； 1.1.2.4 对弯曲超过标准的管子要进行校直，弯曲严重的管子要进行更换； 51.1.2.5 检查、调整、更换过热器、定位块、夹具、吊挂、防磨罩、导流板等装置； 1.1.2.6 检查焊口有无裂纹、咬边、砂眼等缺陷，作好记录。必要时重新焊接，不得补焊。 1.1.3管排蠕胀检查与测量 过热器的管壁金属长期工作在高温烟气的蠕变区域，因管排散乱形成的烟气走廊、燃烧火焰偏斜以及管排内部流动阻力不一造成热偏差时，会进一步加速其蠕胀，甚至造成爆管。 在检修时，应先对管排进行宏观检查，观察管子的颜色、胀粗、鼓包情况，对于发现异常的部位应重点检查。对过热器的监视管段由专人进行测量并登记在专用的表格上，表格形式见附录。 1.1.4管排磨损的检