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市政道路工程道路照明工程施工
一、工序流程
施工中采用以下流程:定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷
设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→
竣工验收
二、施工方法
1、定灯位:按照施工图及现场情况,以设计灯位间距为基准确
定路灯安装位置。
2、挖沟及埋管:按照施工图纸开挖电缆管预埋沟,预埋相应的
电缆管。
3、浇注路灯基础浇注:按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件
开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处理,防腐质量应符合现
行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》
(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行
行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
4、敷设电缆:应符合下列要求:
A.电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌
齐全、 正确、清晰;
B.电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;
C.电缆接头良好,绝缘应符合规定;
D.电缆沟应符合要求,沟内无杂物;
E.保护管的连接、防腐应符合规定。
5、路灯安装规定
基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于
C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面 30~50mm。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线
应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。
灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应
符合下列规定:
在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、
无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于 200mm。
路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进
行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准 《金属覆盖及其他有关
覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面
预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量
检验》(ZBJ36011)的有关规定。
各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两
个螺距。
三、设备安装(路灯控制箱安装)
材料到场后经开箱检验,经建设单位(监理工程师)同意后方可
进行安装使用;
动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密;
二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;箱内照明
应齐全。
配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。固定电器的支
架应刷漆。
机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
四、电缆终端头的制作安装
(一)、材料要求
A.电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、
2
电缆卡子、电缆标牌、10mm 多股铜线等材料必须符合设计要求,并具
备产品出厂合格证。
B.塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色,各种螺丝等镀锌件应镀
2
锌良好。地线采用裸铜软线,截面不小于 10mm ,表面应清洁,无断
股现象。
(二)、主要机具
A.制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
B.测试工具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
(三)、操作工艺
A.工艺流程:测试电缆绝缘→剥电缆铠甲、打卡子→焊接地线
→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接
B.遥测电缆绝缘:
C.选用 500V 摇表,对电缆进行遥测,绝缘电阻应在 10MΩ以
上。
D.电缆遥测完毕后,应将芯线分别对地放电。
3、剥电缆铠甲,打卡子:
A.根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。锯掉
多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。电缆头套型号
尺寸参见表:
B.将地线的焊接部位用钢锉处理,已备焊接。
2
C.在打钢帯卡子的同时,将 10mm 多股铜线排列整齐后卡在卡子
里。
D.
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