涉爆粉尘企业动火、检修安全管理制度.docx

涉爆粉尘企业动火、检维修作业安全管理规则 1、目的 为保证人身、设备和生产安全，预防粉尘爆炸，关于生产车间动火作业、检维修作业制定本规则。要求、职责要求的管理。本制度适用于炼铁喷煤涉粉尘作业。 2、动火作业：在涉爆粉尘作业区进行能直接或间接产生明火的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、电钻、非铜质工具、临时用电、临时线路等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 3、动火作业安全要求 （1） 动火作业应办理《动火作业许可证》（以下简称《动火证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必需办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并且执行其相关规则。 （2）动火作业应有专人监护，动火作业前应停滞设备运行和排风除尘系统，清除动火现场及周围的易燃物品，清理清扫现场集聚的木粉尘，动火作业区域和周围设备可以喷洒水，保证动火区域处于湿润状态。 （3）动火区域作业时，要配备足够、适用的灭火器，并且备好随时可用的消火栓。 （4）凡在有粉尘的除尘器、管道、粉仓储存装置设备上动火作业，应将其设备停滞运行，将附着粉尘清扫干净，清扫时可以用水打湿粉尘，空气中无粉尘云情况下，方可准许动火作业。 （4）动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。 （5）使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并且不得在烈日下曝晒。 （6）动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。 （7）动火作业区域、设备及管道在温度降低至常温后，动火员工负责现场确认无火灾隐患，无潜在阴燃危险，方可先开启通风除尘设备10min后，再开启生产设备，开始正常生产作业。 （8）在安装检修工作中如有不安全因素发生，应立即停滞作业，待排除不安全因素后，再进行工作。如无能力排除应立即向有关部门和领导汇报。 4、检维修作业安全要求 （1）进行检维修作业时，相关员工要到安全部门办理《安全作业许可书》，经批准采取可靠安全措施后方可作业。 （2）关于产生粉尘的木工机械、单机滤袋除尘器粉尘爆炸危险场所的设备传动装置（如电机、风机、齿轮、滑轮、皮带运输机托辊、轴承等）、润滑系统、除尘系统、电气设备等应每月至少一次进行检修维持。 （3）泄爆、隔爆、抑爆、惰化等控爆设备、火花探测设备、除尘器系统安全监测设施等，应每月至少一次进行检修维持，确保正常运行。 （4）检修前，要停滞一切设备运转，清洁检修现场地面和设备表面沉积的粉尘；检修部位与非检修部位要保持隔离；检修区域内一切泄爆口处应无任何障碍物。 （5）检修作业禁止使用铁质工具，应采用防止产生火花的防爆工具。 （6）粉尘爆炸危险场所禁止交叉作业，动火作业按第3条规则执行。 （7）禁止拆除、变更、停用防爆设施、设备安全防护设施和检测控制装置。 5、临时用电线路或灯具必需采用防爆型的，并且且线路布设规矩，不等私拉乱接，搭在产生粉尘设备上。 6、《安全作业许可证》办理完毕后，动火人、监护人、审批人要按职责严格落实，确保动火作业、检维修作业满足安全规矩要求。 7、《安全作业许可证》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。