《铜合金铸件铸造技术》教学日历.docVIP

课程教学日历表 一、本课程的性质及任务 本课程是材料成型和控制技术专业综合学习领域5门专业核心课程之一。是在工学结合人才培养模式下，以培养学生综合职业能力为目标，并基于工作过程教学模式开发的理论实践一体化课程。通过该课程的学习，使学生熟悉区域内行业企业铜合金铸造生产的现状，熟悉专业职业领域国家及行业相关标准，认知专业领域及工作范围和工作职责；掌握石膏型铸造、离心铸造、熔模铸造、铜合金熔炼的基本知识及操作技能，具备从事企业相对应生产岗位的工作能力。同时，为学生对后续专业课的学习以及将来的就业奠定良好的基础。 二、教材 主要参考教材 杨兵兵、李光照、李红莉编著．铜合金铸件铸造技术．北京：机械工业出版社， 2010 林柏年编著．特种铸造． 杭州：浙江大学出版社， 2008 杨兵兵． 特种铸造． 长沙：中南大学出版社， 2010 三、本课程教学内容的基本要求 本课程培养学生达到如下基本要求： 1．掌握典型铜合金铸件石膏型铸造、离心铸造、熔模铸造工艺特点及方法选择的能力。 2．通过小组协作完成典型铜合金铸件石膏型铸造、离心铸造、熔模铸造的生产准备、设备选择、铸型制备、熔炼、浇注、清理等工艺过程。 3．通过小组协作完成铜合金铸件离心铸造铸型的设计及离心铸造工艺的编制。 4．通过小组协作完成铜合金铸件熔模铸造压型的的设计及熔模铸造工艺的编制。 5．具有解决实际问题、独立学习新技术、评估总结工作结果等方面的能力。 6．逐步具有职业素质、团队协作、语言表达等方面的社会能力。 四、教学方法 1．教学方法 项目驱动法；引导文法；对比法；头脑风暴法；分数激励法，课外创新法等。 2．教学手段 视频教学；电子课件；教学动画；仿真模拟；网络课程；参观。 五、课时安排说明 本课程为理实一体化教学，共200学时，安排在本学期第1~10周周一到周五进行，每天4节（上午8点~12点或下午14点~18点），逢节假日另行调整。教学场所安排在特种铸造实训车间进行。考虑到特种铸造生产工艺的要求、实训车间的正常运行，本课程理论教学按2个学时为一个教学单元，实践教学按4个课时为一个教学单元，必要时还应对学生进行分组，倒班操作。 6．课时安排 情境 节次 课题 授课内容 授课 方式 课时 课外作业 /备注 情 境 一 §1-1 绪论 1.课程介绍 2.认知特种铸造实训车间 讲授 2 §1-2 铸造方法及铜合金概述 （必备理论） 1.常见铸造方法特点 2.铜合金基本知识. 讲授 2 §1-3 铸造方法选择 按照六步法组织教学内容，对给定的铸件进行铸造方法选择 分组 讨论 2 情境二 §2-1 石膏型铸造工艺 （必备理论） 1.石膏型铸造简介 2.常见石膏造型材料 3.石膏型造型工艺过程 讲授 2 §2-2 铜合金熔炼设备 （必备理论） 1.熔炼炉的基本要求 2.熔炼炉的种类及特点 3.主要炉型特点 讲授 2 §2-3 铜合金熔炼工艺 （必备理论） 1.铜合金熔炼工艺流程 2.熔炼过程特点 3.铜合金配料计算及精炼 讲授 2 §2-4 铜合金熔炼操作 （必备理论） 1.熔炼前的准备 2.合金液的检测 3.熔炼操作安全规程 讲授 2 §2-5 叶轮铸件石膏型铸造工艺分析（咨询、决策） 讨论确定叶轮的石膏型铸造工艺方法 理实 一体 2 §2-6 叶轮铸件石膏型铸造工艺制定（计划） 制定石膏型造型工艺及合金熔炼工艺 理实 一体 2 §2-7 熔炼设备调试 （实施） 认知中频感应炉结构并使用 理实 一体 2 §2-8 石膏型造型 （实施） 石膏型造型配料、制浆、浇注操作 理实 一体 4 §2-9 熔炼、浇注及清理 （实施） 1.熔炼、浇注 2.铸件后处理 理实 一体 4 §2-10 叶轮铸件质量检查及评估 （检查、评估） 1.常见铸造缺陷 2.铸件质量分析与评估 3.总结、评价 理实 一体 2 情境三 §3-1 离心铸造概述 （必备理论） 1.离心铸造实质及分类 2.离心铸造优缺点 3.适用范围 4.立式离心铸造机 5.卧式离心铸造机 讲授 2 §3-2 离心铸造基本理论 （必备理论） 1.离心力场和离心压力 2.合金自由表面形状 3.异相质点的径向移动 4.合金液凝固特点 讲授 2 §3-3 离心铸造工艺参数 （必备理论） 1.浇注温度 2.金属液的定量 3.铸型转数 4.铸件的脱型 讲授 2 §3-4 铜合金法兰铸件任务分析 （咨询、决策） 1.分析铸件特点 2.确定离心铸造方法 理实 一体 2 §3-5 铜合金法兰铸件工艺制定（计划） 配料、熔炼工艺、铸型转速、涂料工艺等 理实 一体 2 §3-6 立式离心铸造设备调试（实施） 1．基本原理 2.立