PMC知识培训课件.pptVIP

物料管理的三个内容 第三十一页，共五十一页。 物料管理的职能 适时 (Right Time) 适质 (Right Quality) 适量 (Right Quantity) 适价 (Right Price) 适地 (Right Place) 第三十二页，共五十一页。 物料管理的目标 让企业以最低费用和理想且迅速的流程，能以适时、适量、 适价、适质满足使用部门的需要，并减少损耗，发挥物料的最大效率。 正确计划用料 合理的库存量管理 强化采购管理 发挥 盘点的功效 确保物料的质量 发挥物流的功能 预防呆滞并合理处理 第三十三页，共五十一页。 物料管理的特性 相关 任何物料都由于某种需要而存在 品种、规格、数量、质量、时间的约束 流动 流动是相关的结果，由供方向需方流动 不流动是一种浪费 价值 库存是有价值的，库存要占用流动资金 资金是有时间价值的，使用资金应实现利润率 库存即是资金，也是负债 第三十四页，共五十一页。 物料管理的精髓 第三十五页，共五十一页。 物料的A、B、C分类 第三十六页，共五十一页。 PMC知识培训 第一页，共五十一页。 PMC=Product Material Control PMC定义的两项职能 PC:生产控制或生产计划生产管制（台、日资企业俗称生管），主要职能是生产计划与生产进度控制等。 MC:物料控制，俗称物控，主要职能是物料计划、请购、调度、物料的控制（坏料、风险料、正常进出用料控制）等。 第二页，共五十一页。 PC的主要职责： 生产计划的制定与生产异常的处理。 生产计划各项进度检查与控制。 生产计划和生产进度的合理调整。 物料进度的督导。 统计数据的分析。 交货计划的协调。 产能负荷的分析。 部门间的沟通与协调。 确保客户交期。 PMC的主要职责(一） 第三页，共五十一页。 MC的主要职责： 物料需求计划的分析。 物料计划的制定与异常的处理。 物料的请购。 库存量的控制。 物料进度的控制。 物料异常与PC、采购等部门的协调处理。 物料盘点的核查与坏料、风险物料、战略物料的跟进处理。 确保物料满足生产计划的需求。 相关数据的统计、分析与稽核。 PMC的主要职责(二） 第四页，共五十一页。 PMC是一个企业的总调度与指挥中心。 整个企业的生产与物料运作都是围绕这个部门运转的。 PMC部门的计划能力、控制能力与协调能力对企业的运营起着非常重要的影响。 企业要建立良好的生产与物控管理，应做到： 建立完善的生产计划与物料控制的运作体系（从销售到出货的整个运作程序）。 预测及制定较为准确、合理的短、中、长期销售计划。 对自身的生产能力负荷预先有一个较为准确的分析与评估，并建立完善资料。 生产前期综合各种考量，根据MPS制定一个较为准确的月/周/日生产排程。 配合生产计划，制定对应的采购计划；以销定产，产销平衡。 对生产进度与物料进度及时跟进与调整。 沟通与协调、统计与分析。 客户满意与提高库存周转效率。 PMC的工作任务与目标 第五页，共五十一页。 客户订单 PMC的运作流程 销售部门 PMC部门 人力需求 物料需求 生产指令 人事部 生产部 采购部 人、机计划 材料需求计划 工作进度计划 前期准备工作 产品工艺 BOM、库存 产能负荷 客户交期 第六页，共五十一页。 PMC的数据模块 第七页，共五十一页。 生产活动的本质 人 Man 测 Measure 法 Method 环 Environment 料 Material 机 Machine 5M1E 运用人、机械设备、材料、结合作业方法、检测手段，在适宜的环境下，达成品质、成本、交期，谓之生产活动。 第八页，共五十一页。 设计： 产品结构变更 物料用量增减 材料挪用代用 生产管理者的烦恼 销售： 预测不准 配置变更 交期变化 库存： 数据不准 遗失、报损 错单： 漏投计划 错投计划 第九页，共五十一页。 订单之评审 订单评审的过程，是产销衔接的过程。 而产销衔接管理的目的是兼顾销售与生产的平衡。 产销组织的规划应具有弹性，着眼点是交期准时性与品质达标，从而提升市场竞争力。 订单的评审过程就是相关职能部门各自分担责任的过程。 通过对销售订单的评审，全面确保交期与品质。 第十页，共五十一页。 生产计划体系层次 年 度 计 划 年度销售预测计划 年度物料需求计划 年度人员需求计划 生 产 预 测 月 度 计 划 月订单状况 能力平衡 库存策略 月度主生产计划 月度采购供应计划 告之供应商与外协厂 销售部 计划部 采购部 周 计 划 真实订单确认 准确生产计划 交期安排 周---日