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波纹管密封的端面比压 矩形波 ? ? 第六十三页，共一百零七页。 波纹管密封的端面比压 U型形波 矩形波 锯齿形波 ? 第六十四页，共一百零七页。 3.3 机械密封的分析计算 2）性能分析： 性能参数有：PV值、泄漏量、功耗、温升和摩擦系数。 PV值：与其它轴承摩擦副类似，PV值被选作选择、使用和设计机封的重要参数，功耗、磨损和温升都与之有关。 ①使用PsV值：说明机封使用条件，可当作工作难度或技术水平，一般样本或选用手册中常采用它。 ②工作PcV值：密封面接触压力Pc与密封面平均周速V之乘积，是机封工作时的性能参数，设计中使用。 第六十五页，共一百零七页。 3.3 机械密封的分析计算 2）性能分析： ③允许[PcV]值和[PcV]值：根据一定的摩擦副材料在规定的使用寿命和允许的磨损率确定的[PcV]值，由实验确定。 ④极限(PcV)值：以热裂时的(PcV)值作为极限(PcV)值。 ⑤临界(PcV)c值：密封面液膜破裂时(PcV)值。在机封中考虑到勿使热变形和压力变形超过液膜厚度或限制密封面温度、防止液膜气化，使用PcV值小于(PcV)c。 第六十六页，共一百零七页。 3.3 机械密封的分析计算 2）性能分析： 密封材料 组合 水与水溶液 其它液体 非平衡型 平衡型 非平衡型 平衡型 碳石墨对不锈钢 0.5 — 3.0 — 对铅青铜 2.5 — 3.5 — 对斯太利特 2.5 8.5 5.0 58 对氧化铝陶瓷 3.5 21 9.0 42 对氧化铬陶瓷 7.0 42 — — 对碳化钨 7.0 42 9.0 122 对碳化硅 9.0 63 9.0 185 碳化钨对碳化钨 4.5 26 7.0 42 对碳化硅 6.0 36 9.0 105 第六十七页，共一百零七页。 3.3 机械密封的分析计算 2）性能分析： A 摩擦系数f 机封的摩擦热量Qf、冲洗量Qr和摩擦功耗N计算时均需要正确地选用摩擦系数；除用模拟实验求摩擦系数作材料的摩擦系数实验外，可参考现有相近的数据选用。 密封端面的总摩擦力F包括流体粘性剪切摩擦力Ff和密封端面微凸体接触摩擦力Fc 两部分，即 在混合摩擦状态下接触式机械密封的摩擦系数f可表示为 xf、xc分别为流体膜承载比、微凸体接触承载比，两参数满足 第六十八页，共一百零七页。 3.3 机械密封的分析计算 2）性能分析： 摩擦系数f 材料配对 摩擦副材料 摩擦系数 动环 静环 不同材料 碳石墨 铸铁 0.07 陶瓷 0.07 碳化钨 0.07 碳化硅 0.02 硅化石墨 0.015 碳化硅 碳化钨 0.02 相同材料 硅化石墨 0.05 碳化硅 0.02 碳化钨 0.08 机械密封某些摩擦副配对的摩擦系数 第六十九页，共一百零七页。 3.3 机械密封的分析计算 2）性能分析： 摩擦系数f 配对的材料 铸铁 碳化硅 钢 斯太利特硬质合金 碳化钨 陶瓷 85%氧化铝 99%氧化铝 接触摩擦系数 0.18 0.12 0.20 0.23 0.15 0.12 0.12 某些材料与碳石墨配对时的接触摩擦系数 第七十页，共一百零七页。 3.3 机械密封的分析计算 2）性能分析： B 磨损量 在混合摩擦状态下接触式机械密封密封端面间存在着摩擦、磨损，而机械密封的寿命在正常情况下主要取决于密封面的磨损。磨损程度可用磨损率及磨损系数来表示。磨损率为单位时间内的磨损量，用γ表示。 摩擦副材料粘着磨损的磨损量 ? 第七十一页，共一百零七页。 3.3 机械密封的分析计算 2）性能分析： 磨损量 我国JB4127.1—1999《机械密封技术条件》中规定：磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求，以清水为介质进行试验时，运转100h软质材料的密封环磨损量不大于 0.02mm 。即磨损率为 ≤0.02mm/100h或0.2μm/h。 磨损系数Kw是无因次准数，其值愈小，磨损愈少，常用磨损试验测算。 摩擦副材料 动环 浸树脂 碳石墨 浸树脂 碳石墨 浸巴氏合金碳石墨 浸青铜 碳石墨 碳化钨 碳化硅 硅化石墨 静环 耐蚀镍铸铁 陶瓷（85%氧化铝） 碳化钨（6%Co） 碳化硅 硅化石墨 磨损系数K-W 10-6 10-7 10-7 10-8 10-8 10-9 10-9 某些机械密封密封面材料配合的磨损系数K-W 密封介质：水 第七十二页，共一百零七页。 3.3 机械密封的分析计算 2）性能分析： C 泄漏量q 反映机械密封密封性能的主要参数。在很大程度上取决于密封面缝隙的形状和大小，即取决于何种摩擦状态。为保证密封工作的可靠性，要求寿命长，同时泄漏量小，必须处于合理的润滑状态下运转。 混合润滑状态下： 式中， C—流量系数，C=5×102m/s3/2。 第七十三页，共一百零七页。 3.