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工业梯台（走台、平台）考评 扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定； 走台或平台的设计负荷大于规定值（或实际使用负荷）； 台面板周围的踢脚挡板高度不小100mm； 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹 第三十页，共六十六页。 工业炉窑考评 炉门升降机构必须完好，钢丝绳断丝不准超过规定值，重锤配置适当，外露传动部分应设防护罩； 炉车钢丝绳滑轮应完整无损； 炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏； 1）锻造加热炉：炉门循环冷却水应保持正常流通。 2）退火炉、烘模炉：炉门必须装置保险装置。 3）煤气（天然气）炉：气阀应完好，无松动、无泄漏现象。 4）重油炉：油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象 。 第三十一页，共六十六页。 5）盐浴炉：测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好、正确 6）箱式电阻炉：测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好，电器设备接地及防护罩应完好无损 7）燃油反射炉：风管、油管应保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常 8）气体渗碳炉：炉盖升降机构应保持正常，风扇转动平稳，冷却水管应无堵塞，输油管道应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必须畅通 9）气体氮化炉：氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒 第三十二页，共六十六页。 厂内机动车辆考评 车辆整洁、资料齐全； 动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油； 灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好； 传动系统运转平稳。行驶系统连接紧固，轮胎无损伤； 转向系统轻便灵活； 制动系统安全有效，制动距离符合要求 第三十三页，共六十六页。 运输（输送）机械考评 机械传动部位防护装置齐全可靠； 操作岗位和每隔20m左右应设置相应的紧急开关，且灵敏可靠； 各种安全保险装置齐全可靠； 通道、梯台、护网（栏）符合要求； 接地（零）线符合要求； 所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号 第三十四页，共六十六页。 变配电系统考评 变配电站环境，与其它建筑物间有足够的安全消防通道，与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距，地势不应低洼，防止雨后积水，应设有100％变压器油量的贮油池或排油设施； 变配电间门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电室门应双向开，门、窗（高压侧）应装设孔小于10×10mm的金属门窗，多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层； 高层建筑内不宜装置可燃电气设备变配电所。 第三十五页，共六十六页。 变压器、发电机：油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告，且不漏油，油温指示清晰，温度低于85℃，冷却设备完好，发电机工作温度符合要求，绝缘和接地故障保护完好可靠，有定期测试资料，瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹，变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声，应有符合规定的警示标志和遮拦。 第三十六页，共六十六页。 高低压配电间、电容器间控制装置：所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹，所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度变化应低于70℃，相序标志明显，连接可靠，各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠，断路器应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测记录，油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油，渗油现象。 第三十七页，共六十六页。 操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检验记录，操纵灵活，联锁可靠，脱扣保护合理。双电源供电或自有发电必须加装联锁装置，所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整，电力电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象，接地故障保护可靠，并有定期试验记录，各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料，变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志及工作标志。 第三十八页，共六十六页。 低压电气线路（固定线路）考评 1线路的安全距离符合要求 2线路的导电性能和机械强度符合要求 3线路的保护装置齐全可靠 4线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象 5电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求 6线路相序、相色正确、标志齐全、清晰 7线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物 第三十九页，共六十六页。 低压电气线路（临时线路）考评 1要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用 2使用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软管 3敷设必须符合安全要求 4必须装有总开关控制和漏电保护装置，每一分路应装设与负荷匹配的熔断器 5临时用电设备PE连接可靠 6严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路 第四十页，共六十六页。 动力（照明）配电箱（柜、板）考评 1箱（柜、板）符合作业环境要求 2箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求 3箱（柜、板）体PE可靠