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超大面积混凝土整体地面施工技术 文档信息 主题： 关于“建筑或环境”中“施工组织”的参考范文。 属性： Doc-023RUU，doc格式，正文5791字。质优实惠，欢迎下载！ 说明： 作为经济资料的写作参考资料，提供解决怎么写及格式等相关问题。 适用： 作为文章写作的参考文献，解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容摘取等相关工作。 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：超大面积混凝土整体地面施工技术 1 1.基层技术分析及施工要点 2 2.面层施工 2 3.振捣与养护 5 4.结语 6 文2：超大面积混凝土整体地面施工技术 6 1　施工技术 6 2　质量保证措施 8 3　结语 9 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 10 文章致谢（模板） 11 正文 超大面积混凝土整体地面施工技术 文1：超大面积混凝土整体地面施工技术 引言 大面积混凝土整体地面在工业厂房、地下车库以及大型商场或大型展馆等工程中应用越来越广泛，其施工质量不仅有承载力方面要求同时还有整体平整度、裂缝控制以及整体美观等方面要求，因此要求在超大面积混凝土整体地面施工时进行全方位、全过程质量控制，严格按照施工要求进行施工管理才能最终得到良好的施工效果。 1.基层技术分析及施工要点 为了保证基层施工质量一般基层按素土夯实、无集料混凝土垫层和钢筋混凝土等多层结构层进行施工。素土夯实一般采用原土夯实，若原来土质松散等不能达到强度要求则应进行置换或采用灰土夯实以保证其强度;无集料垫层一般采用分段施工，施工顺序一般按照先远后近、先里后外的顺序施工;钢筋混凝土垫层一般采用双层双向钢筋网，钢筋网片一般现场绑扎定位，在钢筋绑扎时保证钢丝尾向内，上下层钢筋间采用通常钢筋马凳;混凝土浇筑前应先将垫层内杂物清扫干净并洒水湿润，所用混凝土坍落度不易过大，并且无沁水离析现象发生，由于浇筑面积较大，应采取分段浇筑，在每段内应保证连续浇筑不得留施工缝，浇筑完成后应及时进行振捣，并用拉线控制标高，若条件许可采用滚筒碾压以保证其密实度。 2.面层施工 在面层施工前应先在基层上设置6m×6m的方格网，待测定各区域标高后预埋钢筋并在钢筋上标识50cm标高线;之后用吸尘器等将表面灰尘吸干净，个别部位无法采用吸尘器时则可采用清水冲洗干净，清理完毕后应随时在基层上满铺塑料薄膜以作为能量释放层，以最大限度的减小上下层间的相互滑动阻力，并缓解上下层混凝土在能量释放过程中引起的应力变化而导致混凝土裂缝出现;之后即可进行模板安装工作，模板一般采用定型槽钢，之间采用螺栓固定，安装完成后用水平仪检测上口高度之后用楔形块固定，以保证高度，模板底面应紧贴基层顶面，若局部存在低洼部位则应事先用水泥浆填补并振捣密实，模板顶部应与底面顶标高平齐;随后在边模预留空洞内预埋Φ20@200的钢筋抗裂拉杆，拉杆长度为600mm，在模板两边各留出300mm，以缓解在混凝土硬化后期混凝土产生的收缩应力;并在混凝土柱及墙边设置并固定厚度为10mm的聚苯板，保证其固定牢固、接缝严密，以缓解现浇混凝土与原混凝土墙柱间应力释放问题，防止该部位面层开裂，减小底面混凝土应力在此的外部约束;由于混凝土用量大一般采用商品混凝土浇筑，应保证其和易性良好，无沁水现象，其初凝时间不应少于6h，终凝时间不应超过16h，浇筑应采取沿长条形退步施工方法，预先应进行合理分仓，分仓宽度一般为12m左右，浇筑后的混凝土一般采用平板振捣器振捣，随后用提浆滚轴碾平提浆，待其凝固到用脚踩陷落深度在2-4mm左右时即采用磨光机器安装提浆圆盘将面层打磨1-2遍以保证其平整度并对其表面砂浆层搓打均匀，随后可采用刮杠将局部隆起现象的混凝土刮平。 地面分割技术及施工 实行底面分割是为了缓解大面积混凝土内不压力，使其能够得以释放，以保证混凝土表面无裂缝等出现，对浇筑混凝土进行分割时间一般为浇筑后48h，若施工地区环境温度较高则可提前其分割时间，因环境温度较高时若不及时进行地面切割则地面中央应力集中部位将会出现许多规则裂缝，因而提前进行切割则可使地面混凝土应力提前释放以保证其质量;混凝土分割一般采用切割机进行，一般将原超大面积混凝土分割为6×6m的单元，分割缝宽度为5mm左右，深度一般控制在30mm左右。 分区、跳仓浇筑 地面分格。对超大面积整体混凝土而言，其浇筑方向和浇筑宽度是决定最终混凝土质量的关键因素，因此应预先将需浇筑地面进行分格，在地面分格时一般根据设计柱间距采用纵缝和横缝以均分为原则将地面分格为条块施工，其分格宽度一般在4-6m，其目的是为了防治由于施工过程中振捣长度过大而产生挠度最终影响混凝土地面平整度;为了保证分格后的相邻板块间能够有效传递荷载，其纵向分