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* 供货异常控制??? 供货异常控制手段，让步、特采、挑选、加工、不合格、标准化、作业指导书，日常生产过程的监控，预防管理 第九十四页，共一百四十六页。 * 品质改进活动 契机 投诉、抱怨 日常品质改进活动报告 CAR制品结构修改报告 8D 夹具、治具的应用 第九十五页，共一百四十六页。 * 品质事故处理 定性 确认、认可 报告程序 紧急品质事故处理 快速反应 第九十六页，共一百四十六页。 * 第八部分 供应商评审总体原则与规划 第九十七页，共一百四十六页。 * 供应商资格认证 具体订单或项目 监督审核或辅导 1 2 3 审核方式 产品审核 过程审核 系统+现场审核 项目跟踪审核 PPAP评审 业务资格审核 供应商审核类别和方式 第九十八页，共一百四十六页。 * 资格证书 颁发 采购合同 框架协议签订 业务财务 风险评审 质量风险 评审 采购信息/ 文件初审 合格资格 签定 提出申请或主导发起 供应风险 Supplier Certification 认证 制造与交 付风险 采购部 产品开发 客户方量产发展 供应商项目能力初审 量产放行 产 品 / 过 程 验 证 过程开发 产品过程确认 小批量 供应商试产 小批量放行 样件 PPAP 资格 新产品项目 供应商审核的阶段性 第九十九页，共一百四十六页。 * 阶段 时间 Phase I 资格阶段 Phase II 项目阶段 Phase III 跟进阶段 … weeks … weeks … weeks 审核内容,方式与结果 资格审核内容 系统审核内容 …审核小组 …审核结果 …结论和措施 …审核小组 …审核结果 …结论和措施 1 2 初始资格审核 项目资格 系统+现场 样件或PPAP 试产 量产 质量问题改进 早期交付 不合格项改进 供应商辅导 系统监督审核 实际阶段 审核计划与记录 供应商名称与其他有关信息 产品审核 过程审核 试产结果 审核人 风险点 不合格项 审核人 审核状况 问题点 2 --审核人 --不合格项 1 3 跟踪审核状况 质量问题跟进 …审核小组 …不合格项与改进 …审核员,辅导员 … 1 2 第一百页，共一百四十六页。 * 设计供应商审核检查表 设计供应商审核检查表包含的内容： 审核内容说明 审核主项及重要度比例(权重) 每主项下的分项内容及重要度比例(权重) 评分规则 评分结果显示 供应商改进报告格式 第一百零一页，共一百四十六页。 * 供应商审核小组的职责 研发人员： --起到初始零件定义的作用 --新零件样本的确认 --供应商设计能力评估 工程部人员： --供应商制造能力评估 --供应商工艺开发和工艺管理的评估 采购人员： --供应商业务流程、财务风险、服务、 价格、成本、交货期 SQE： --供应商质量风险和质量保证能力评估 --供应商质量保证过程评估 --参与样本确认,进行产品审核 专业的采购经理: --资源和计划、交付能力 --企业信息系统 --物流能力 --供应链能力 --生产运作风险 项目经理： --供应商产品项目能力 第一百零二页，共一百四十六页。 * 风险识别 即时辅导 差异化原则 过程连接 品质导向 … 供应商审核五项原则 第一百零三页，共一百四十六页。 * 供应商绩效考核 第一百零四页，共一百四十六页。 * 供应商的日常管理 供应商的日常管理 策划、目标、控制、跟进、改善 沟通 样板 查看、审核 第一百零五页，共一百四十六页。 * KPI、指标系统解析 KPI、绩效考核、目标管理 品管人员的绩效考核，品质管理的指标和目标 合格率 返修率 可靠性 安全性 满意度 使用寿命 工作 素质 技能 素质 第一百零六页，共一百四十六页。 * 供应商绩效考核方式 供应商记分卡 每日、批次的评价 每周、月与年度考核 第一百零七页，共一百四十六页。 * 核心企业 协同研制企业 一级研制企业 二级研制企业 n级研制企业 一级生产企业 二级生产企业 n级生产企业 协作生产企业 一级研制企业 二级研制企业 n级研制企业 提供服务企业 最终客户 成员企业 扩展企业 团队 供应商分级 材料供应商 1 2 3 元件供应商 部件供应商 工厂 等级 第六十二页，共一百四十六页。 * 原材料 元器件 设计服务 提供商 制造外包 提供商 分销商 通路商 售后服务 支持供应商 信息服务 供应商 。。。。。。 类型： 供应商发展过程 供应原材 料和外包服务 联合 战略规划 早期参与 产品开发 取消供应 商资格 供应商 降级 伙伴关系 解除 定期 审查