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精益六西格玛培训说明会 2010年8月23日 第一页,共四十页。 一、六西格玛 黄带作为绿带的支持者,课题成员 首先应该了解什么是六西格玛? 了解在什么情况下用六西格玛进行改善? 熟悉六西格玛的基本解决问题的思路? 掌握六西格玛解决问题的步骤以及各步骤的目的、功能? 能够制定数据收集计划、并能准确收集整理数据。 能够了解各步骤的主要工具。 第二页,共四十页。 第三页,共四十页。 1、什么是六西格玛? 事业经营过程中,将发生的失误、错误、缺陷品的发生率降低到100万分之3.4的水平作为目标管理,针对流程进行持续推进经营品质改革的活动。 第四页,共四十页。 ■六西格玛 ●六西格玛是什么 ※全新的趋向完美的绩效评价尺度。 ※强大的解决问题的方法论。 ※变更经营策略新思维 ●六西格玛突破改善未企业带来的的财务成果 统计表明,处在2 σ ~3 σ水平的企业,质量成本占到年销售额的25%~35%,六西格玛管理的推行能够大幅度的降低企业的质量成本,将质量成本转化成为企业“口袋”里的利润,达到股东价值最大化。 第五页,共四十页。 通过六西格玛提升盈利能力 第六页,共四十页。 第七页,共四十页。 第八页,共四十页。 第九页,共四十页。 第十页,共四十页。 第十一页,共四十页。 第十二页,共四十页。 六西格玛的作用 战略 流程 财务之声 客户之声 通过财务分析导向具体的流程 考虑跨越流程的关键驱动,例如合作者之声 客户需求提供了对关键客户需求的聚焦并驱动流程表现。 收入增长 经济利润 市场价值 流程表现与战略,客户和财务杠杆相连。 VOC VOB 洞察: 记分卡与仪表板之类的工具用来将战略转化为关键流程指标,以此保持改善的成果。 第十三页,共四十页。 六西格玛的基本 量化是第一步?不能量化就不能被管理。 以课题形式进行改进,要有一定得财务贡献。 明确应该解决的经营课题 用数据量化定义缺陷 明确改善目标值 分析数据找出改善对策解决问题 项 目 小 组 第十四页,共四十页。 六西格玛的问题解决手法 DMAIC法 * 统计手法的运用 * 现有流程的修复 DFSS法 * 以6西格玛为目标的设计 * 新规流程设计、新产品企划开发设计 第十五页,共四十页。 DMAIC手法的步骤 客户要求、财务要求---收集客户及财务要求 CTQ-DD---根据要求展开到CTQ,并通过项目伞落实到课题。 Define 定义---定义Y Measure 测量---Y的测量系统评价;Y的工程能力验证;找出对工程能力影响的候补要因Xs Analyze 分析---收集数据对候补要因Xs用统计手法验证,确定少数关键3~5个要因Xs 。 Improve 改善---确定关键要因Xs的最适合的控制值,并确定改善对策,实施改善并验证效果。 Control 控制---确定改善对策的维持方法。 第十六页,共四十页。 六西格玛方法论 第十七页,共四十页。 最优流程的改进整体过程 第十八页,共四十页。 2、六西格玛的基本思路 六西格玛关注流程: 供应商 流程 顾客 输入 输出 X1 X2 X3 … Xn Y Y=f(X1,X2,…Xn) Supplier Input Process Output Customer 改善流程能力,提高输出 第十九页,共四十页。 什么是流程能力的改善? 流程能力的改善是针对客户要求缩小 * 分布的平均值与目标值错位 * 偏差 流程能力用σ值、Z值表示。 σ值: 1σ 2σ 3σ 4σ 5σ 6σ Z值: 1 2 3 4 5 6 DPMO: 308,537 66,807 6,210 233 3.4 良品率(%): 69.2% 93.3% 99.4% 99.97% 99.9996% 第二十页,共四十页。 考虑偏差的重要性 第二十一页,共四十页。 DMAIC:流程能力的改善 1、平均值与目标值(T)重合 2、减少偏差 第二十二页,共四十页。 DMAIC:问题解决方法 T T 第二十三页,共四十页。 3、六西格玛适用范围 并不是所有的课题都可以用六西格玛。 3.4PPM~0缺陷 FMEA、DFSS 工程能力不足 六西格玛方法 不良太高(%) 管理体系的问题 第二十四页,共四十页。 第二十五页,共四十页。 第二十六页,共四十页。 六西格玛经营改革成功的条件 需要经营TOP的理解、支持是成功的绝对条件。 需要企业改善文化作为基础。 技术实力
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