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高效纤维过滤器技术改造 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：高效纤维过滤器技术改造 1 1 GXT高效纤维过滤器（型号：）概况 2 3 小 结 6 4 结 语 6 文2：高效纤维过滤器去除原水中的胶体硅 7 1 问题的提出 7 2 原因分析 8 3 采取的措施 11 4 结束语 12 参考文摘引言： 13 原创性声明（模板） 13 文章致谢（模板） 14 正文 高效纤维过滤器技术改造 文1：高效纤维过滤器技术改造 我厂2×600 MW亚临界汽包锅炉机组和1×600 MW超临界直流锅炉机组，锅炉补给水处理除盐工艺采用高效纤维过滤、串联一级阴阳离子除盐系统、混合离子交换床系统。净水站来清水经过过滤器后，应满足离子交换床对水质的要求即不低于下述指标值：浊度≤2NTU，以保障后续的离子交换除盐系统的正常运行及除盐水供应充足、水质合格。采用吉林市天源环保工程有限公司的GXT型高效纤维过滤器，投产8年多，运行工况逐渐变差，出力和出水浊度均不能满足生产需要。经过充分调研和论证，决定对高效纤维过滤器进行改造，经改进后的高效纤维过滤器，通过运行跟踪，其出力、水质均达到设计要求。 1 GXT高效纤维过滤器（型号：）概况 厂家工艺结构 系统性能 ①出水水质不低于下述指标值：浊度2 NTU、游离氯（Cl2） mg/l。 ②设备运行流速应满足下列要求：正常时20～25 m/h 最大时41 m/h。 ③过滤水头损失：运行时-，单位为MPa。 高效纤维过滤器本体结构 高效纤维过滤器采用立式无囊结构形式，上部带纤维柔性调节装置，为钢制焊接的柱形容器，本体材质为碳钢（Q235-B），所有主焊缝为埋弧自动焊焊接，设备外部管系为碳钢（Q235-B）。过滤器内的布水和集水装置能保证整个过滤层水流均匀，防止局部偏流，出水装置除保证均匀汇集水外，还能均匀地分配反洗水流通过床层，反洗排水装置能满足设计最大反洗水量。纤维过滤器及本体管道内衬耐酸半硬橡胶（天然橡胶）1层，厚度为3 mm。采用的纤维为丙纶膨体长丝，纤维过滤层的厚度为1 600 mm。纤维过滤器进出口压力损失为～ MPa，截污容量为10 kg/（m3滤料） 工作原理 GXT型高效纤维过滤器是一种结构先进、性能优良的无囊式上活动板浮动纤维水力调节密度的纤维过滤器，它采用了一种新型的束状软填料-丙纶纤维作为滤元，丙纶纤维具有抗张强度高，化学稳定性好，安全无毒性，吸水率低，直径可达几十微米甚至几微米，表面积大，空隙可变、耐磨损、水流阻力小，对水中悬浮物和胶体吸附为物理吸附从而容易清洗等特点，也解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题，微小的滤料直径，极大地增加了滤料的比表面 积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污容量。能有效地去除水中的悬浮物，同时对水中的细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用，具有过滤速度快、精度高、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点。在运行过程中滤层空隙率沿水流方 向逐渐变小符台理想滤层上大下小的孔隙分布。同时保证纤维在运行过程中不断脱和紊乱成团，纤维滤料连续使用寿命不少于10年。 设备运行时，水由上向下进入到设备内部，通过集气室上的水气导通管穿过集气室，从上活动孔板进入到纤维滤层，靠上部可移动装置（由活动孔板和牵拉板组成）的重力和水流对其的推动作用，活动孔板向下移动压缩纤维，同时水对纤维束也有一个向下的推动力，使纤维滤层压实，水通过滤层时实现良好的过滤效果；设备清洗时，水从下部进水管进入壳体，而空气经过进气管和空气分配装置进入壳体内，水气混合后通过下部固定孔板、纤维滤层和上孔板后进入集气室，空气在集气室中聚集，水通过水气导通管下部的开孔区穿过集气室，待集气室充满空气后水气一起通过水气导通管和上配水装置排出，集气室充满空气后会产生足够的浮力带动活动孔板和纤维向上移动，压实的纤维滤层疏松开，在水气的联合作用下，纤维得到良好的清洗再生。设备再运行时，水在壳体内自上而下流动，由于进水压力提高，集气室中的空气被压缩使体积缩小，同时集气室排气小孔迅速将空气排走，导致集气室中的空气对上移动装置的浮力减小，移动装置靠自身的重力和水的推动力向下移动，压实纤维滤层，恢复到开始运行时的状态。 过滤结构示意图，如图1所示。 运行现状 我厂GXT型高效纤维过滤器投运、停运步序：排气（进满水后关排气阀，注意排尽空气），正洗（洗至出水浊度≤2 mg/L），停运。 高效纤维过滤器反洗操作步序：充水放松（使整个高效纤维过滤器充满水，纤维束处于自由放松状态），空气擦洗（使纤维不断舞动，相互摩擦，洗掉附着的悬浮物。 注意调整进