3马鞍山职业技术学院课程标准-机械综合制造技术.doc

PAGE PAGE 3 《机械综合制造技术》 课 程 标 准 系 部： 机械工程系 执 笔 人： 刘伟 审 核 人： 刘伟 制订日期： 2021.01.01 修订日期： 2021.01.01 课程信息 表1 课程基本信息表 课程名称 机械综合制造技术 开课系部 机械工程系 课程代码 04002B062 考核性质 考试 课程类型 B类 适用专业 机械设计与制造 总学时 64 学分 4 二、课程性质与定位 1．课程性质 《机械综合制造技术》是机械类各专业的重要技术基础课。本课程包含金属材料及热处理的基本知识、公差配合与技术测量、形状和位置公差及检测等方面的内容。 2．课程的地位和作用。 它是学生获得从事机械加工、产品开发等工作所必须的业务技能，具备制定机械产品制造工艺、合理选择零件的材料、毛坯和热处理方法等能力的重要课程。对于从事机械产品设计与制造、质量检测、设备管理与维修等一线高素质技能型人才的培养，起到了奠定制造知识基础和基本技能训练的作用，增强了人才去向的适用性。 3.与其他课程的关系：（前导课程、后续课程等。） 本课程的先修课程：《机械制图》、《电工电子》、《互换性测量与技术》、《工程材料及热处理》。 本课程的后续课程有机械设计基础、数控编程与加工、顶岗实习等。 三、课程目标与要求 1.总目标：经过课程学习，学生获得从事机械加工、产品开发等工作所必须的业务技能，具备制定机械产品制造工艺、合理选择零件的材料、毛坯和热处理方法等能力的重要课程。对于从事机械产品设计与制造、质量检测、设备管理与维修等一线高素质技能型人才的培养，起到了奠定制造知识基础和基本技能训练的作用，增强了人才去向的适用性。 2.具体目标：（突出基本能力和关键能力培养要求，从专业能力、方法能力、社会能力三方面入手。要深化对能力的理解，既要重视外显化、行为化的能力资格要求，又要重视能力的内隐性、过程性、动态性。） （1）知识目标 1. 具有分析常用工程材料的工艺性能和使用性能的能力； 2. 具有选择工程材料的牌号和常用机械零件材料的能力； 3. 具有选择金属材料热处理工艺的能力； 4. 具有铸造成形、锻压成形、焊接成形基本操作的技能； 5. 具有制定典型零件生产工艺规程的能力； 6. 了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势，建立现代制造工程概念。 （2）能力目标 1.具有分析常用工程材料的工艺性能和使用性能的能力； 2.具有选择工程材料的牌号和常用机械零件材料的能力； 3.具有选择金属材料热处理工艺的能力； 4.了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势，建立现代制造工程概念； 5.具有选择公差配合及形位公差的能力； 6.具有测量尺寸精度及形位公差的能力。 （3）素质目标 1.培养学生查阅国家标准、规范、手册、图册等技术资料的能力； 2.培养学生逻辑思维能力与发现问题和解决问题的能力，使学生从习惯思维中解脱出来，引导启发学生的创造思维能力； 3.培养学生刻苦钻研的学习态度，善于思考的学习方法，脚踏实地的工作作风； 4.使学生具备在专业方面可持续发展的能力； 5.使学生具备良好职业道德和诚信的与人交往沟通的能力； 6.培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与创新意识。 四、课程结构与内容 本课程针对机械综合制造技术课程需要，结合行业标准，以工作过程为导向，以工作任务为基础共设计了8个学习情境，以知识够用为度，突出实践能力，明确提出了各部分内容的培养目标及教学实施建议。 （1）课程内容 序号 标题 主要教学内容与教学要求 教学方法建议 参考学时 1 第一章 机械加工工艺的基本知识 1、机械零件加工表面的形成； 2、金属切削机床与数控机床的基本知识； 3、金属切削刀具； 4、机床夹具； 现场教学法、教师指导法、小组讨论法 10 2 第二章金属切削过程及控制 1、金属切削的切削要素； 2、金属切削过程基本规律及应用； 3、合理切削条件的选择； 教师指导法、小组讨论法 8 3 第三章车削加工 1、车床 2、车削及车削刀具 3、车床夹具 现场教学法、教师指导法、小组讨论法 6 4 第四章铣削加工 1、铣削原理 2、铣床 3、铣刀及铣削用量 现场教学法、教师指导法、小组讨论法 6 5 第五章钻削与镗削加工 1、钻床、镗床及加工中心； 2、钻削与钻削刀具； 3、铰削与铰刀 4、镗削与镗刀； 5、钻床与镗床夹具 教师指导法、小组讨论法、 10 6 第六章磨削加工 1、砂轮的特性与选用； 2、磨削过程与特点； 3、磨削运动与磨削用量 4、磨床 教师指导法、小组讨论法、 2 7 第七章齿形加工 1、滚齿； 2、插齿； 3、齿面精加工 现场教学法、