化工设计及过程开发：第二章 釜式反应器.pptVIP

* * * * * * * * * * * 釜式反应器 ②全混流反应器： 在所选的生产条件、物料处理量和最终转化率下，全混流反应器所需的容积为2.96 m3 釜式反应器 2.3.2多釜串联反应器（MMFR） ①每一级反应器都是全混流反应器； ②反应器之间，流体不相互混合。前一级反应器出口的物料浓度为后一级反应器入口的浓度。串联级数越多，各级之间反应物浓度差别越小，整个多釜串联反应器越接近平推流反应器。 如果生产过程中所需的全混流反应器体积比较大，会采用几个较小的全混流反应器串联。 多釜串联反应器如下图所示。其特点为： 釜式反应器 多级全混釜串联的计算 （1） 解析计算 多级全混流反应器串联操作如图所示。 设：稳定状态，等温，等容。 对第i级作A的物料衡算，则有 xAm VR1 cA1 cAi cAi-1 cA2 VRm VR2 VRi VRi-1 cA0 cAm V0 V0 V0 V0 V0 V0 xAi xAi-1 xA2 xA1 图 多级串联全混流反应器示意 多级全混流反应器的级数一般为2－3级，所以可以按上式从第1级开始逐级计算。根据不同的已知条件计算反应器体积，级数或者最终转化率。 或 釜式反应器 对于一级不可逆反应，可以直接建立级数m和最终转化率之间的关系，不必逐级计算。 上式可化为 由式（3－33），第i级 (3-34) 式中 釜式反应器 kiτi τi 1+kiτi 由式（3－34） 将上述诸式相乘 (3-35) i=1 i=2 i=m-1 i=m 1+kiτ2 1+kiτi 1+km-1τm-1 1+kmτm 1+k1τ1 1+k2τ2 1+kiτi 如果各级反应器体积和温度均相等,那么 ∵ ∴ 釜式反应器 则可进一步简化 总体积 或 1+kiτi 1+kτ 1+kτ τ= 二级反应动力学方程式： 第一级反应器出口浓度为: 第二级反应器出口浓度为: 当N＞3时,计算起来非常繁杂,而采用图解法则较方便. 釜式反应器 图解计算 对于非一级反应，采用解析法计算各级浓度比较麻烦，一般采用图解法计算。 1）等温等容过程，且各级体积相同 （1）图解法基本原理 得到 将上述两个方程同时绘于rA~CA图上 两线交点的横坐标即为CAi.。 动力学方程为 由 (3-40) （2）等温、等容、各级体积相等情况的图解计算 -1/? cA1 cA0 cA rA cA2 cA3 A1 A2 A3 cAm O M Am 图3－11 多级串联全混流反应器图解计算 釜式反应器 c. 由于各级温度相同，所以各级的动力学曲线均为OM线 ; 且为等容过程，各级体积相等： 釜式反应器 作图步骤 a.在rA~cA图上标出动力学曲线OM d. 过cA1作cA0 A1的平行线，与OM曲线交于A2,其横坐标即为c A2 。如此下去，当最终浓度等于或小于规定出口浓度时，所作平行线的根数就是反应器级数。 b.以初始浓度cA0为起点，过cA0作斜率为-1/τ的直线与OM线交于A1点，其横坐标即为cA1； 如果已知釜数N，按上法作图，第N根操作线与动力学关系线的交点的横坐标即为最终出口的浓度。 如果已知釜数和最终出口的浓度，需要确定总体积或体积流量时，则要采用试差法。 釜式反应器 2-4例题 过氧化异丙苯分解反应。已知处理量V0=3 m3/h；装料系数Ф=0.8；原料初始浓度CA0=3.2 kmol/m3；反应后残余浓度CA4=0.0064 kmol/m3 ；在硫酸0.06N催化和温度860C下，该反应为一级反应。K=0.08 min-1 求：采用体积相等的四釜串联恒温操作，所需反应时间和反应器的体积？ 解： （1）四釜体积相同温度相同 τ1= τ2 = τ3 = τ4 = τ k1= k2 = k3 = k4 =k 一级反应 rA=kCA VR1=VR2 ； VR2=VR3 ； VR3=VR4 ； 其中已知CA0 ；CAf ； CA1、CA2、CA3未知，上者三个方程可解三个未知数。 （2）一级反应符合条件，可直接求解反应时间和反应器体积。 转化率达到x=99.8%， 已知转化率可以通过公式直接求出反应时间 得到了反应时间，就可以通过流量计算反应器体积，进而 求出反应器各出口浓度。 （3）设定斜率图解试差求的反应时间。 -1/? cA1 cA0 cA rA cA2 cA3 A1 A2 A3 cAm O M Am 计算结果τ=4