冲压工艺及CAE基础知识点学习二.docVIP

\o 点击文章标题可访问原文章链接 冲压工艺及CAE基础知识点学习二 冲压CAE要素-压料面： ? 压料面 1.保证拉延深度尽量均匀，触料状态无起皱缺陷 2.在能够保证制件充分变形的情况下拉延深度越浅越好 3.拉延面应该是可展的，形状尽可能简单,尽量避免双曲形状 4.压料面应保证制件有一定程度的拉延效应，好的拉延过程应该是坯料成型时一直处 于紧张状态。 5.压料面形状复杂时模拟计算时要关注压边圈合拢状态，尤其对与外板制件。 冲压CAE要素-工艺补充： ? 工艺补充 由于制件本身形状起伏，并且多数零件为敞开形状，因此需要制作工艺补充平衡 制件自身的起伏及形成闭合形状使板料可以充分成型 1.使凸模均匀触料，当零件本身形状复杂时，可以适当抬高工艺补充，让工艺补充均 匀触料，防止起皱。 2.使制件变形均匀，弥补了制件轮廓和高度上的不平衡，保证拉延分模线光顺和拉延 高度均匀。 3.简化压料面形状。 4.在保证成型的前提下，尽量减小工艺补充尺寸，提高材料利用率 5.需要考虑补充型面对于后序修边及翻整序的影响。 6.当制件中间材料成型时超过成型极限，应增加预冲孔或工艺切口，即破裂刀 7.左右件合模成型时中间距离一般留8-10mm,大零件可以适当增加到15-20mm 冲压CAE要素-坯料： ? 坯料 坯料形状确定： 1.是否有落料模或摆剪设备，落料是否为开卷落料 2.是否影响材料利用率 3.是否影响成型 冲压CAE要素-坯料： ? 坯料 坯料流入量：指导现场调试的重要信息 ?主要材料流动情况是由流入量决定的 ?破裂和起皱对流入量很敏感? ?表面质量如扭曲回弹等对流入量较敏感 ?啮痕或冲击线等对流入量很敏感 ?后序模具的修边模刃口和夹持器位置等是依据拉延流入量来设计 冲压CAE要素-拉延筋： 拉延筋作用力在压料面作用力中占有较大的比例，且可以通过改变拉延筋参数改变这 种作用力的大小，满足不同零件形状的变形要求。拉延筋主要起以下几种作用 ?1.增大进料阻力 ?2.调节进料阻力的分布，调整流入量 ?3.降低对压料面的要求及对与设备吨位的要求 ?4.增大径向拉应力，降低切向压应力，防止坯料流入引起的起皱。 管理面的重要性： 管理面指拉延筋与凹模圆角之间的平面区域。 坯料经过拉延筋时经过4次弯曲过程，需要经过管理面进行校平，所以管理面是现 场研合的重要区域，如果管理面间隙大小不一致，使坯料流进凹模时速度不一 致以及坯料的弯曲应力和变形没有消除导致成型不稳定。一般管理面需要留7- 10mm,特大零件应该适当增加。 冲压CAE要素-翻边整形： ? 翻边整形 1.零件品标中的搭接面尽量安排后序整形，或者保证整形序压料芯 全部付型，保证零件精度及良好的调试性。 2.翻边整形时需要足够的付型区及压料力，如果不足将引起制件扭 曲变形。 3.因为翻边整形成型包含一定比例的弹性变形，成型后会产生一定 的回弹，需要做回弹补偿处理。