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区 域 舾 装 法 §4-1 区域舾装技术概述 §4-2 区域舾装设计及舾装任务包 一、船舶舾装的概念 二、船舶舾装技术的发展 预舾装和单元组装技术在国外的应用 ? 国外造船发达的国家从上世纪50年代后期开始采用; ? 70年代中期,有些船厂已经发展到了大型区域性单元,重量达700吨以上,且便于安装、拆修,实现了舾装与船体平行作业,工艺达到相当完善程度。 预舾装和单元组装技术在国内的应用 ? 我国造船业从70年代开始,一些主要船厂(大连船厂、沪东船厂、江南船厂、上海船厂、广州船厂等)先后对预舾装和单元组装工艺进行了尝试。 ? 当时预舾装工艺,主要采用 “综合放样” 的方法将轮机、电气和船体的舾装件按系统表达在综合放样图上,进行统筹协调,代替传统的以设备和功能系统为主的施工图。 ? 我国开展的舾装建造工艺的主要内容,是船体主体分段的预舾装和机舱的单元组装。分段预舾装主要有管子、电缆托架、电器底板,机电设备底座等。仅有少数船厂在分段上预装少量设备(小型泵、加热器等)。管子的预舾装率在40~75%之间。 因为舾装设计、材料选用和采办是按系统进行的,而舾装却要按区域进行,导致生产率的提高受到限制。一些船厂对船体分段建造的思想加以发展,创造了区域舾装法和区域涂装法。 解决纳期管理的有效手段就是实行 LOT 管理。 LOT 管理即批次(或称批号)管理,它是指对于托盘集配对象来源而言的物资流通量控制 根据前面的各种要求和原则,将舾装作业规划为 6 个制造级。 其中,舾装件、单元及大单元的制造过程完全与它们最终安装的船体结构无关;而分段舾装和船上舾装则完全依赖船体结构实体。 为了缩短分段舾装和船上舾装周期,应尽可能将舾装件安装在单元和大单元上(如果这种单元是具有足够的刚性、稳固性,则不必临时特别加强或支撑)。 §4-1 区域舾装技术的基本原则 设计和材料准备 产品生产特性 区域 类型 阶段 运行和试验 连接 焊接 焊接 装配 无 无 无 无 制造 区域 类型 阶段 代码 封闭空间安装 露天安装 底板安装 顶板安装 焊接 焊接 焊接 焊接 无 无 无 无 托盘集配 制造级 计划级 2 1 1 3 4 5 6 2 3 4 5 6 船舶 甲板 生活舱室 机舱 电气 船上部分 无 特制件╱ 少量相同 作业 特制件╱ 少量相同 作业 高技能相同 作业特制件 无 大量特制件 少量特制件 分段 无 单元 零件 无 大尺寸单元 小尺寸单元 外构件 自制件 外协件 船号 船号 操作代码 舾装标志╱ 船上部位 代码 舾装标志╱ 分段代码 单元装配标志╱分段 或船上部分或机械单 元代码 分段或船上部分或 机械单元代码 分段代码 船体合拢 阶段代码 分段装配 阶段代码 单元标记 大单元标记 零件代码 托盘代码 零件采购 标记 船上作业 无标记 类别代码 区域舾装法按产品生产特性的典型分类 返回 思考题: 1. 简述区域造船法。 2. 为什么说时间划分(进度划分)也是区域舾装的重要技术特征? 习题: 1. 分道设计的主要工作内容有哪些? 2. 分道设计的基本要求有哪些? 3. 试比较传统舾装、预舾装和区域舾装的主要优缺点。 4. 试述舾装技术的基本原则。 造船成组技术 GROUP TECHNOLOGY IN SHIPBUILDING 造船成组技术 课题四 船舶舾装的概念 船舶舾装技术的发展 区域舾装的三个作业阶段 区域舾装设计 区域舾装任务包分解 区域舾装法的典型制造级 思考题 舾装 把船壳视为载体,往船壳上安装一切物件的作业都叫做舾装。 舾装作业内容 船舶舾装主要包装船装、机装、电装等系统及其相关的管子、动力与控制装置的安装。 舾装作业特点 ?舾装作业面广,涉及专业门类多,工程量大(一般,舾装工程量占船舶建造总工程量的50%~60%。 ?船舶舾装不仅工程量大,而且具有工种多、工序多、品种多、工程庞大复杂、协作面广、技术综合性强、施工条件差、舾装周期长等一系列特点。 因此,舾装技术水平对提高舾装效率和舾装质量,改善劳动条件,实现安全生产,降低建造成本,大幅度缩短建造周期等方面,都具有重大影响。为此,发展舾装技术,已经成为各国船舶建造中研究的重要问题之一。 返回 舾装技术的发展过程,大致可分为传统舾装技术、预舾装技术、区域舾装技术3个阶段。 传统舾装技术(舾装技术的第一阶段) 传统的舾装技术是先进行船体建造,船体完工后才开始舾装。舾装的绝大部分工作是在船体下水到交船的过程中在船上进行的。 传统舾装技术的弊端 由于设计部门各专业都是按各自的系统单独设计,只进行有限的协调,因此施工过程中大量出现
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