9.0 质量管理及其七个标准方法《造船成组技术》.pptVIP

质量管理及其七个标准方法 §9-2 全面质量管理概述 §9-2 质量管理的科学方法 一、全面质量管理概念 全面质量管理（TQC——Total Quality Control）主要是在日本发展起来的一种世界性的质量管理运动。 二、造船工程实施全面质量管理 四、日本船厂的全面质量管理活动 1. TQC的两个基本目标 ? 改善公司机构； ? 增强员工活力。 ? 第二个原则是：扩大管理的参与面 2）增强员工活力 公司能够发展和完成它的社会责任，其根源在于为公司工作的人。一个公司最基本的要求是有积极为之工作的职工，他们在生活中同时也在工作中有不断追求的目标。 公司要做到尊重人，就必须理解人，了解什么东西能激励和鼓舞员工努力工作。当人们受到尊重，工作积极性和能力得到充分发挥时，就会创造一种生气勃勃的工作局面。 2. 质量管理小组活动的起源 1962年，日本科学家和工程师协会创刊了《现场质量管理》杂志，目的是指导和启发第一线生产管理人员怎样进行质量管理，并促使质量管理与车间实际情况更紧密地联系起来。这一想法使基层人员以小组的形式一起研究这一刊物。这些研究小组称为质量管理小组。 在日本，车间内以小组形式组织的活动正越来越多地用来管理生产和改进工作。这些组有许多不同的名称：“质量管理小组”，“无缺点运动小组”，“自主管理活动小组”，“献计献策小组”，“车间活动小组”。 3. 开展质量管理小组活动的宗旨 质量管理小组是一个自主完成质量管理活动的机构，管理活动涉及所属工段或科室的生产或工作。 在全体成员的积极参与下，每个小组坚持不懈地开展工作，并作为全公司质量管理活动的一个组成部分，独立研究并互相促进质量管理技术的开发、应用和提高。 4. 不断提高质量管理小组活动的基本措施 ?上世纪50年代开始由欧美引入日本的德明管理循环系统 德明管理循环系统的内容是：计划、实施、检查和对策，简称PDCA （Plan-Do-Check-Action ）。其做法是把质量管理工作分为四个阶段： 第一阶段（P）是计划，即在规定的精度标准范围内，明确确定产品的制造标准，即用什么方法来达到要求。 第二阶段（D）是实施，按照计划、目标进行工作。 第三阶段（C）是检查，对计划和实施结果作比较分忻，检查是否符合标物准。 第四阶段（A）是处置，根据检查结果，调查产生不相符的原因，并消除计划和实施之间的偏差，进行处置。 ?对上述四个阶段工作方法的改进 以上这样四个阶段的工作方法，日本还认为是不够的，他们普遍实施加下述分成6个阶段的管理做法，取得较好的效果。 ③ 教育培训阶段 虽然制订了工作标准和技术标准，但是一般人员是不会理解其精神和做法的。因此，有必要就质员管理或标准等的精神、做法和经验，对工作人员进行教育培训。讲课方式的效果不好，最好的办法是通过实践，一对一地教，同时要大胆放手，充分发挥工作人员的积极性。 5. 质量分析循环 6. 质量管理小组的建立及运作 包括： ? 质量管理小组的建立 ? 小组长的挑选 ? 小组长的作用 ? 活动目标制定 ? 计划的执行 ? 成绩记录及结果报告 ? 小组活动自评 三、我国造船工业推行全面质量管理的概况 ?质量政策——是企业最高管理者针对质量体系要素系统地制订的各项指导原则，作为有关人员共同遵循的准则。 各业务部门的主要领导应将企业质量方针和有关质量政策结合本部门实际，落实到基层或有关人员。必要时，应制订本部门的质量方针政策和目标。 3）质量教育培训 质量教育培训的内容应该包括以下三个方面： 质量意识教育； 质量管理教育； 基础技术和专门技术教育。 3）加强采购过程的质量管理 为了保证采购物品的质量，应做好采购质量计划并加以控制。采购质量计划至少应包括下列内容： ① 规范图纸和订货等方面的要求； ② 选择合格的供货方； ③ 质量保证协议； ④ 验证方法协议； ⑤ 解决质量争端的规定； ⑥ 接收检验计划； ⑦ 接收中的