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2009年TPM管理工作计划 第一页,共三十四页。 目 录 一、公司TPM工作总体要求 二、热连轧厂09年TPM工作基本思路 (一)指导思想 (二)推进目标 (三)组织机构 (四)各单位职责 三、TPM体系知识要点介绍 (一)综合效率 (二)八大支柱 四、热连轧厂2009年度TPM工作计划 第二页,共三十四页。 09年公司设备管理的基本思路 公司TPM工作总体要求 第三页,共三十四页。 股份公司TPM实施体系 设备综合效率OEE\EVA 管理高效化 改善提案 自主维修 专业维修 前期管理 功能精度提升 安全健康环境改善 员工素质提升 两大基石 重复的自主改善小组活动 彻底的5S管理新行动 八大支柱 预防机制 员工满意、用户满意、股东满意 公司TPM工作总体要求 第四页,共三十四页。 (二)TPM实施工作要点 TPM实施面向生产现场,解决现场设备管理问题。 各单位要按照“目标计划---过程管理---检查评价---指导改善”的推进管理程序开展工作,要认真落实下列要求和内容: 1、基本要求 ----要结合本单位实际,加强对员工的TPM知识、技能培训和教育。要组织开展厂、作业区、班组三级培训;要围绕生产作业现场,重点抓好生产操作岗位人员自主维修的管理知识、标准规范、作业技能的培训。要采取在职训练(点滴教育)、互动交流、典型案例、示范演练等多种形式,使广大员工转换观念、理解理念、掌握技能、取得实效。 公司TPM工作总体要求 第五页,共三十四页。 ----要认真学习落实公司TPM全员设备管理实施纲要,按照总体策划、分步实施、全面推进、重点突破的原则,详细制定本单位的TPM推进计划,并按PDCA管理要求,促进工作落实实施。 ----要建立和完善以厂长(经理、主任)为首的推进组织,明确分工、落实责任,做到组织落实、工作落实。 ----要建立逐级监督检查机制,实施检查指导、定期评价。 公司TPM工作总体要求 第六页,共三十四页。 2、基本推进方法 首先做好6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全); 密切追踪6源--6H(污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、质量缺陷源、危险源); 灵活应用6个工具--6T (可视化管理、目标管理、项目管理、企业形象法则、建立教育型组织、绩效评估与激励); 天天实施6方面改善—6I(改善影响生产效率和设备效率的环节、改善影响产品质量和服务质量的细微之处、改善影响制造成本之处、改善员工疲劳状况、改善安全与环境、改善工作与服务态度); 用心追求6个零--6Z(零缺陷、零库存、零事故、零差错、零故障、零浪费)。 公司TPM工作总体要求 第七页,共三十四页。 指导思想 对照我厂TPM体系,查找设备管理差距,填平补齐,巩固提高;面向生产现场,以5S管理新行动为基础,自主维修体系建立和专业维修完善为重点,改善提案活动为动力,追求设备效率的极限。 重点突破、注重实效。 热连轧厂09年TPM工作基本思路 第八页,共三十四页。 推进目标 (1)完善以点检定修为中心的TPM管理体系 (2)提质降本增效,提高设备综合效率 (3)为JIT生产奠定设备基础 (4)设备安全稳定运行 (5)提高员工士气,培养多技能人才 (6)创造安全高效的工作环境 热连轧厂09年TPM工作基本思路 第九页,共三十四页。 TPM实施推进组织机构 1、厂成立TPM推进领导组 组 长:王天翔 副 组 长:李 斌 杨连宏 李晓武 成 员:王 忠 常春报 张志东 杨晓光 王 彦 各作业区专业主管 成员 单位: 设备能源科 生产技术科 安全消防科 综合管理科 党群科 各作业区 办 公 室: 设备能源科 热连轧厂09年TPM工作基本思路 第十页,共三十四页。 2、职责 设备能源科:在公司、厂TPM推进领导组的指导下,牵头TPM体系实施,组织协调推进TPM体系范畴的各项工作;制定推进计划、推进内容、推进方法、推进要求,并制定考评细则、严格考评。 综合管理科:负责5S管理推进,负责5S 方面TPM改善提案的收集与评定工作;负责TPM体系知识、体系推进操作技能、专业技能培训等工作。 生产技术科:负责传递影响产品质量的设备因素信息,并运用6σ方法对影响产品质量的问题实施改进;协助设备能源科做好生产操作岗位人员参与设备日常维护范围和深度的确定,规范操作人员行为,并负责组织应急预案的
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