空分装置裸冷方案.docx

Q/ZPC-GYGC-KF2-0024 －2020A/0 Q/ZPC-GYGC-KF2-0024 －2020 A/0 空分装置裸冷方案 2020 年 7 月 1 日发布 2020 年 7 月 10 日实施 浙江石油化工有限公司 发布 目录 目的 1 编制依据 1 试车阶段工作原则 1 组织机构及职责分工 2 裸冷试车应具备的条件 3 空分装置裸冷步骤 4 裸冷试车注意事项 8 安全管理规定 8 事故处理措施 9 10 附件 10 第 第 PAGE 10 页 共 11 页 目的 裸冷是空分管路、阀门及设备全部安装完毕,并进行全面加温吹扫后进行的，主要是对空分冷箱在未装填珠光砂前进行的低温考核。其目的在于： 检查空分装置在安装时管道焊缝及法兰连接处是否有漏点； 检验空分设备及管道、阀门在低温状态下冷变形情况及应力补偿能力； 检验冷箱内设备和管路是否畅通无阻； 在低温下对连接法兰螺栓进行冷紧，确保低温下不泄漏。2 编制依据 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 《空分制氧设备安装工程与质量验收规范》GB50677-2011 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50235-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 《化学工业建设项目试车规范》HG20231-2014 《化工装置实用操作技术指南》 《KDON-105000/45000 型空气分离设备使用说明书》 试车阶段工作原则 在试车指挥部领导下，各专业组长(或其代理人)对本专业的试运工作全面负责，协调配合工作。 试车机组的运行班长，按照试车方案或试车负责人要求指挥运行人员进行监视和操作，如发现异常及时进行处理。 运行人员在正常运行情况下，须遵照有关规程进行操作监护，在试车工作时，如果调试人员的要求影响人身与设备安全，运行人员有权拒绝操作并及时向上一级指挥机构汇报。在特殊情况下，按空分试车组要求进行操作监护。 在试车中发现故障，若暂不危及设备和人身安全，安装和运行人员均应向专业调试人员或空分试车组汇报，由专业调试人员决定后再处理，不得擅自处理或中断试车，若发现危及设备和人身安全的故障，可根据具体情况直接处理，但要考虑到对其它系统设备的影响， 并及时通知现场指挥及有关人员。 试车期间，设备的送、停电等操作严格按有关规程的工作票制度执行。 设备制造厂现场服务人员负责完成或指导完成供货设备的单体调试或系统投入。如涉及到其它设备系统时，必须征得专业人员同意后方可进行。 组织机构及职责分工 人员组织结构 组 长: 逄增禄 副 组 长：崔晓刚 安 全 组：由 田 工 艺 组: 刘博华、夏小平、张艳文 仪 表 组：肖伟 电 气 组：鲍宇 班 组：王诚、张丽显及班组成员 调试保障组：许文聪、王志龙、逄金龙及安装单位相关人员 人员职责 组长工作职责：全面领导裸冷小组工作，负责裸冷工作的组织、协调及安全。 副组长工作职责：在组长的领导下，负责组织协调裸冷过程中各级的关系，督促检查物质、安全等方面的落实情况；裸冷前的条件确认及裸冷过程中生产管理工作；组织协调裸冷过程中安全工作； 负责组长交办的其它的工作。 各专业成员工作职责：在组长和副组长的领导下，具体实施组长和副组长交办的工作。 裸冷试车应具备的条件 空分装置裸冷试车前，应组织设备、工艺、安全、仪表等各专业小组，对装置进行全面检查。 所有设备、管线、仪表、电气等安装完毕并验收合格。 汽轮机、空压机、增压机、膨胀机、泵等转动设备单机试车合格。 精馏塔、空冷塔、分子筛等静设备及其附件全部安装完成并验收合格。 工艺管道、调节阀、取样阀、仪表根部阀等按要求安装就绪；法兰、螺栓、垫片符合要求。 安全阀、防爆片等按要求校验合格。 压力表、温度表、流量计、液位计、在线分析仪等仪器仪表安装正确可靠。 所有电气部分，包括电加热器、不间断电源UPS 等完好，并符合电气安全要求。 仪控部分包括DCS 系统及现场操作仪表完好，并符合仪表安装要求。 消防及安全设施齐全，摆放合理。 中控室、压缩机厂房等构筑物配套设施齐全、完好。 生活设施齐全，污水排放畅通。 所有“三查四定”已完成，影响试车的尾项必须整改完毕。6 空分装置裸冷步骤 裸冷前的准备工作 循环水（开、闭式水）、电、气、汽已具备条件，并已投用。 裸冷方案已下发学习。 所有参与试车人员进行技术交底，能熟练操作。 生产记录报表已印刷下发到各岗位。 试车用工器具均已准备就绪。 工具种类 工具种类 工具 通用工具 管钳、活扳手、螺丝刀、手捶、手锯、听针等 专用工具 F 扳手、喷壶、注油工具、注油机、橡皮锤等 通讯工具 对讲机 监测工具 便携式氮气报警器、便携式测氧仪、露