xx工程QC成果-运用QC改进悬挑式钢卸料平台安全稳定性(.pptVIP

2、实施安装并组织相关人员进行效果验证。 2008年5月18日，项目部采用环形螺栓进行钢丝绳与结构固定，钢丝绳在第一次安装时就紧固到位，长度也可确定。 实施效果验证：项目部 甘东情等人在现场验收安装效果时，发现平台向上吊装倒运时不必重新紧固钢丝绳，只需安拆螺栓即可，操作简便，避免了作业过程人为因素对钢丝绳紧固程度的影响，达到预期效果。 对策实施 1、根据不同结构类型，分别制定主梁与结构固定方式，绘制主梁与结构固定的节点详图。 1.1剪力墙结构卸料平台安装于普通窗口位置，挑梁与建筑物连接利用悬挑钢梁端部定型卡槽固定于建筑物窗下墙上。 实施二：未明确主梁与结构固定方式——根据不同结构类型，分别制定主梁与结构固定方式，绘制主梁与结构固定的节点详图。 对策实施 1.2框架结构卸料平台安装于顶板位置，挑梁与建筑物连接采用U型螺栓与压板加双螺母固定，避免了由于预埋环尺寸不准，造成无法压紧挑梁的问题。同时U型螺栓安拆简便，压板与螺母也可以重复使用。 2、根据本工程结构类型，项目部采用第二种固定方式，挑梁固定牢固。固定方式确定后立即实施安装并组织相关人员进行效果验证。 对策实施 实施效果验证：主梁与结构固定操作便捷、牢固，达到预期 效果。 实施三：未标明不同物料限载量——对各种堆放材料按不同类型和单件重量进行计算，明确每种材料的限载数量和重量，并标牌悬挂。 1、重新制作限载标识，对卸料平台允许堆放的最大量值按不同物料进行量化。在卸料平台内侧悬挂荷载限量牌，在平台使用过程中，严格按方案要求的允许荷载放料，同时严格控制，避免材料混放，杜绝超载。2、加强管控，由专人负责旁站监督。 对策实施 实施效果验证：卸料平台悬挂了限载标识牌后，堆放物的重量均进行了量化，达到按件计数要求，未发现超载现象。 十、效果检查 效果一：定量目标实现，安全缺陷发生率从原来的16.67%下降 到目前的2.22%，比预定目标4.33%下降1%。 1 效果检查 通过7个月的实施和旁站检查，卸料平台使用过程中，严格执行QC小组制定的对策措施，未发生超载现象和安全事故。QC小组对本工程使用的卸料平台安全缺陷进行了跟踪调查，共检查45个点，发现有1个点存在安全缺陷，调查表如下： 悬挑卸料平台安全缺陷调查表1 检查点数 合格数 不合格数 安全缺陷率 45 44 1 2.22% 2.22 * * 运用QC改进悬挑式钢卸料平台安全稳定性 小 组 名 称 ：XX工程项目部QC小组 成 立 时 间 ： 年 月 日 小组注册号： 课题注册号： 课 题 类 型 ：攻 关 型 发 布 人 ： 前言 随着社会经济的发展，城市化建设的不断深入，城市高层建筑不断增多，用于垂直运输的悬挑卸料平台被得到了广泛的应用。但随之而来的安全隐患也日益增多，安全问题摆着了每个建筑人的面前。 基于目前这种现状，我项目部开展了本次QC活动，以“小、实、活、新”为原则，运用多种QC手法，较好的解决了悬挑卸料平台连接、固定等影响安全、稳定性的问题。 目 录 1 工程概况 2 QC小组概况 3 选题理由 4 现状调查 5 课题目标设定 6 原因分析 7 要因确定 8 对策措施 9 对策实施 10 效果检查 11 巩固措施 12 总结与下一步打算 一、工程概况 工程概况 XXX工程，位于 路交叉口。建筑面积38456平方米；建筑高度46.43米；框剪结构，地上13层，地下1层。合同工期396天。质量目标：黄山杯；安全目标：创省级安全质量标化工地。 卸料平台示意图 悬挑式卸料平台作用：高层建筑中配合塔吊周转施工材料，通过悬挑主梁与结构固定，安装于柱间或窗口处，随模板拆除逐层提升。 工程概况 二、QC小组概况 小组名称 XX工程项目部QC小组 成立时间 小组注册号 课题类型 攻 关 型 课题注册号 中建702-0906 小 组 成 员 序号 姓名 性别 年龄 学历 技术职称 职务 组内职务 备 注 1 大学 高级工程师 QC编写指导 组长 小组共有成员11人，其中大专以上文化程度人员占54.5%，技术管理人员占64%，工人占36%。 小组成员全部受TQC培训考试合格，平均受TQC教育时间达66小时。 小组活动出勤率：96.9%。 2 大专 工程师 项目经理 副组长 3 大专 工程师 技术负责人 副组长 4 中专 工程师 施工员 组员 5 大专 工程师 安全员 组员 6 大专 助 工 资料员 组员 7 中专 技术员 工人 组员 8 初中 技术工 工人 组员 9 初中 技术工 工人 组员 10 初中