《品质管理十大方法》.pptVIP

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  • 2022-06-12 发布于四川
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* * 《品质管理十大方法》 课 程 提 纲 3.员工质量意识与理念提升方法与步骤 4.现场质量改进提升案例分析与应用 三、员工质量意识与理念提升方法与步骤 通过培训提升员工质量意识与理念 现场质量培训文件与教材构成 现场质量检查管理与改进 PONC与质量激励方法 重视员工质量意识与理念 质量意识不是挂在嘴上的一句话,重要的是如何转换为员工的实际行动! 通过灵活多样的方法,加强员工的质量意识与理念: 定期进行质量与技术方面的岗位培训 让员工自己养成进行质量检查的习惯(10分钟5S活动表) 定期进行生产现场质量问题分析会 通过科学合理的5S与可视化加强质量提醒 定期进行质量改进活动,例如竞赛等 对重视质量的员工进行奖励 …… 通过培训提升员工质量意识与理念 长期质量培训计划课程建议,培训周期以半年或一年为基准进行循环。 质量标准基本构成文件 培训方式与要求 利用班前会进行培训:建议每周至少一次的班前会主题为质量,并在质量问题点召开班前会; 培训后将相关质量问题与要求的文件进行复印,开会的时候每人一份,并要求在当天完成工作以后,将相关的质量要求“抄写一遍”,第二天交上来; 每月一次对员工进行有关质量标准或要求的培训,每次最少一个课时;也可以在生产现场进行; 每个班组长必须在每个月结束的时候,向车间递交质量培训月报表,报告每月质量管理培训的工作。 质量培训月报表模板 车间 工段 班组长 培训时间 地点 参加人数 培训主题 外包装质量提升 质量问题表现 包装过程中,标签位置与粘贴方式不符合质量要求 培训使用的文件 《XX产品包装要求标准》(质字23号) 参加人员签到 XXX,XXX…… 备 注 10分钟5S活动表模板 部 门 岗 位 …… 检查岗位上是否有非必需品,如果有,按照规进行清理 检查是否有物料掉在地上 检查岗位上所有的质量控制点,查看是否存在质量隐患? 质量标志是否清晰?如果不清晰,…… 利用操作闲暇时间,做好设备表面灰尘的清理 …… 生产现场质量自查管理 现场质量自查方法 废品处理标准过程 现场检察员检查管理 质量目标的制定与激励方法 根据质量关键点分析的结果,利用目标管理的方法进行管理,并利用激励管理的手段加以促进。 基于PONC制定管理目标和激励方法。 把PONC的激励方法以看板管理的形式充分应用到现场管理的每一个角落。 PONC工作表——质量数据的衡量 PONC: Price Of Non-Conformance,质量缺陷代价 要素 定义 如何 衡量 如何 测定成本 (举例) 印刷错误 包含在文件中的任何错误信息 改正错误所花费的时间和材料损失(纸 ) 负担费率乘以时间加上碎片的成本 (举例) 采购定单变更(PCO) 所有采购定单都需要变更,由于供应商的原因产生的内部错误 每个月PCO的数量 PCO的次数乘上处理单个错误的平均成本 PONC在生产现场的具体表现 重新加工 匆忙赶工 忘记加工 临时加工 未按时加工 错误放置 重复搬运 存货过多 错误加工 客户报怨 无谓工具寻找 无谓物料寻找 停机时间 上门维修 工序间调解 更多保修 …… PONC是质量绩效考核的根本方法之一 根据排列图排列的主要质量原因,制定出相应的PONC数据表,在统计的基础上,制定相应的绩效考核方案; 试实施绩效考核方案,进行改进以后逐渐在全公司进行推广; 开展质量竞赛活动,奖优罚差,建设公司的质量文化。 灵活方式提升员工质量意识与理念 定期进行质量与技术方面的岗位培训(每月至少一次,每次两个课时) 让员工自己养成进行质量检查的习惯(10分钟5S活动表) 定期进行生产现场质量问题分析会(每月至少一次,每次至少一个关键工序质量控制点) 通过科学合理的5S与可视化加强质量提醒 定期进行质量改进活动,例如竞赛等(建立品管圈,持续改进) 对重视质量的员工进行奖励 日立公司质量管理的“345” 3N:质量管理的原则:No accepting(不接受不合格产品)、No manufacturing(不制造不合格产品)、No transferring(不移交不合格产品)。 4M: Man人:激发最大的竞争意识 Machine机器:保持最大的开工率 Material材料:达到最大的合理产出 Method方法:应用最佳的手段与途径 5S:彻底实施5S生产现场管理 四、现场质量改进提升案例分析与应用 应用5S方法提升现场质量 可口可乐公司现场质量改进案例 某密封圈生产企业质量改进案例 应用5S方法提升现场质量 整理 整顿 清洁 清扫 素质 质量改进 如何应用整理提升质量? 彻底清除所有非必需品,养成生产现场不放置非必需品的习惯,特别是容易发生质量问题的工序; 未达到以上的目的,为非必需品提供科学合理的放置地点; 整理应用案例 如何应用整顿提升质量?

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