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广州丽高高级业务蓝图手册
PAGE
第 PAGE 399 页 共 NUMPAGES 400 页
生产管理(SC)
逻辑关系图(SC01)
目的:
厘清生产管理业务流程与其他相关业务领域逻辑关系;
规范生产管理过程的管理;
适用范围
本业务流程适用于塑料包材产品的生产;
模具、设备部生产在系统中新增一个对应的《生产任务订单》,下推生产相应的《领料单》进行领料,完工入库。
流程业务逻辑关系图
逻辑关系图说明:
此流程为生产环节的二级流程,生产是一个执行环节,计划、检验、领料、入库分别在其他业务领域加以规范,因此到生产业务流程中包含《车间作业管理流程》和《返工返修管理流程》三级流程。
《车间作业管理流程》规范了从销售预测/订单开始的源头,通过ERP系统逻辑将转化为《生产订单》,并下推生成《领料单》、入库汇报、预料退库、超额领料及各环节的检验,达到数据勾稽、校验,从而实现“信息流(单据流)、物流”同步,达到数据一致,为成本准确核算提供基础;
《返工返修管理流程》规范在制程、仓库发现不良时,确定返工返修方案,对应领料单,以及当发生领物料A返工返修成物料B时的ERP系统实现方式;
为未来信息化深入运用提供接口及实现方式,当未来MES系统顺利上线后,其完工汇报(设备、人员、物料、模具、工时汇报、质量信息等)在MES系统实现,并与ERP集成。
车间作业管理流程(SC01-01)
目的
规范车间作业计划与生产任务、销售计划的衔接;
有效、准确传递生产计划信息,以利于对生产进度控制。
适用范围
适用于塑料包材产品的生产作业管理。
模具、设备的生产,简化处理,在ERP系统中新增《生产订单》,下推《领料单》,完工后下推《生产入库单》。
定义
无
流程图
流程说明
编号
步骤
角色
活动描述
传递媒介
支持/引用流程文件
1
销售订单/预测
营销中心
客服部
输入:客户需求,客户质量要求,客户包装要求信息;
活动:客服部根据客户需要信息编制《销售订单》,客服部需要将订单的详细信息或者客户的特殊要求填写在销售订单上,在下游单据携带这类重要信息,避免出现批量生产错误;
编制《销售订单》时,客服部需要选择客户执行的品质标准,品质部根据客户对于的品质标准执行生产过程的检验工作;
重要信息字段和客户品质标准字段需要进行二次开发
输出:《销售订单》
《销售订单》/《销售预测单》
2
生产负荷分析
生产中心
PMC部
输入:《销售订单》,标准产能,生产进度信息;
活动:PMC根据实际生产情况,综合各种生产资源信息,做出基本的生产规划,需考虑预计完工时间是否符合订单的要求,有异常情况需向客服部做出反馈。
输出:销售订单计划信息反馈
《销售订单》
3-5
MRP运算
生产中心
PMC部
输入:《销售订单》
活动:PMC根据《销售订单》进行MRP运算,MRP运算可以投放本级生产订单和下级生产订单,PMC根据各级生产订单汇总进行车间的生产排产,MRP运算生成订单采购需求,按长/短周期物料采购流程执行。
输出:《生产订单》
《生产订单》
6
生产排程
生产中心
PMC
输入:《生产订单》,标准产能,模具治具信息,人机负荷信息,原材料辅料信息;
活动:PMC计划员综合人机料法环相关信息,结合生产订单交期情况,在系统以外编制《周生产计划》,并下发到各生产部门;车间根据下发的周计划安排车间班组作业;
输出:《周生产计划》
《周生产计划》
7
生产领料
生产部门
输入:《周生产计划》《生产用料单》
活动:各班组车间以PMC下发《周生产计划》为指导,以《生产用料单》为依据,有序地进行生产领料工作;生产领料按《生产领料管理流程》执行
系统配置三种领料模式
1、直领料方式:直接根据《生产订单》和BOM用量到仓库领料;
2、车间仓(线边仓)领料:先由物流部总仓调拨到车间仓,在生产使用时根据实际投料情况录入《用料清单》,如注塑部、丝印、喷涂、烫金、喷砂等用的油墨、油漆、溶剂、烫金纸等;
3、倒冲领料:领料时根据最小包装倍数领料出库,实际耗用根据成品入库自动扣减,如钢丝
输出:生产订单需要的物料;
《周生产
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