膜池玻璃钢防腐整改方案 8-8.docx

膜池玻璃钢防腐整改方案 根据设计院对膜池防腐做法情况的确认，设计院意见是维持原设计做法，即原设计膜池防腐不变，采用3mm厚的玻璃钢防腐。膜池防腐对象为膜池内的钢筋混凝土结构，膜池中的隔墙（砖砌墙体）设计不要求做防腐处理。 针对现场膜池隔墙墙面已做防腐的，设计要求做简单处理后与膜池内钢筋混凝土防腐的颜色等外观相协调。为达到膜组件安装平整的要求，经与膜设备厂家和设计单位确认，膜池池体底面平整视现场情况采取相应措施，满足膜设备正常工作要求即可。 由于1#-6#膜池设备正在产水，先修复7#-12#膜池防腐，修复前要求池体放空（修筑漏水闸门），膜池侧壁和底面处理干燥后具备整改条件。 目前膜池防腐存在的问题，我部做以下整改处理： 1、膜池墙面和底面玻璃钢防腐存在空鼓、翘边、剥离等现象。 整改措施：采用工具刀将其切割后，重新修补。针对现况膜池玻璃钢防腐存有毛刺、流坠痕迹等现象，务必将其打磨光滑平整，修复基面要求洁净干燥。 2、膜池玻璃钢防腐厚度不足的问题。 整改措施：采用玻璃钢材质实施修补增厚，使其厚度至达到设计要求，验收合格后，进行下一步施工。 3、膜池池底平整度问题(膜设备厂家要求，单体膜池底面和膜池之间平整不大于5mm)。 整改措施：待底面防腐完成后，针对膜组件对池底平整度要求高的情况，经与膜设备厂家和设计单位沟通，拟采用不锈钢槽钢或角钢钢板等刚度大易调平的刚性构件，来调整膜组件地脚安装平整，避免膜组件曝气不均进而影响产水。 玻璃钢防腐整改要求如下： （1）玻璃钢防腐技术要求 MBR膜池内表面采用玻璃钢防腐，厚3mm，颜色为黑色，施工前需要对混凝土基层含水率进行检测，测试合格厚再进行施工，基层含水率小于5%，玻璃钢的增强材料应采用玻璃纤维毡于玻璃纤维布复合，复合时的富胶层厚度不应小于玻璃钢厚度的1/3，玻璃纤维布的含胶量不小于45%，玻璃纤维短切毡的含胶量不小于70%，玻璃纤维表面的含胶量不小于90%；玻璃钢验收规范执行《建筑防腐蚀工程施工与验收规范》GB50212-2002。不饱和树脂检测参数，双酚A型和二甲苯型和邻苯型不饱和聚酯树脂的质量，应符合下表的规定。其外观：双酚A型和邻苯型应为黄色透明液；二甲苯型应为黄色、棕黄色粘稠液。不饱和树酯的质量要求。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 项目 指标 双酚A型 二甲苯型 邻苯型 酸值（氢氧化钾mg燉g） 12～23 ＜40 17～27 粘度（25℃，Pa．S） 0.25～0.85 0.25～0.55 0.25～0.75 固体含量（%） 50～65 64～72 60～70 胶化时间（250℃，min） 8～30 60 10～30 　　注：不饱和聚酣树脂的贮存期20℃时不应超过6个月；30℃时不应超过3个月。 玻璃纤维无捻粗砂布检测参数；含水率≤0.2%为合格，可燃物含量0.4%-0.8%为合格，单位面积质量平均值g/m2140±11.2为合格，单位面积质量变异系数≤6%为合格，拉伸断裂强度力径向N/50mm≥1150为合格，拉伸断裂强力纬向N/50mm≥1000为合格，碱金属氧化物含量11.6%~12.4%为合格，成品厚度检测计量工具为超声笔测试仪。 （2）防腐施工主要步骤：根据实际情况搭设登高措施，表面打毛、找平及清理洁净，涂刷底漆一遍，根据情况底面进行修补、找平，涂刷面漆一遍，设置玻璃丝布增强层（达到指定厚度），涂刷面漆一遍，整体修整精细完工，整体验收后拆除登高措施，清理场地。 （3）玻璃钢防腐的玻璃钢增强材料采用玻璃纤维毡或玻璃纤维毡与玻璃纤维布复合，复合时的富胶层厚度不小于玻璃钢厚度的1/3。玻璃纤维布的含胶量不小于45%，玻璃纤维短切毡的含胶量不小于70%，玻璃纤维表面毡的含胶量不小于90%。在受冲刷和磨损的部位宜增设块材或树脂砂浆层。 （4）防腐材料及施工工艺要求 a选用不饱和树脂（促进剂：固化剂=1:1，配比均为2%~5%，专业人员视现场情况适当调整）、玻璃纤维捻粗砂布、参料（水泥、滑石粉、玻璃鳞片等），为玻璃钢防腐所使用材料。 b树脂施工标准：树脂浸渍一遍，整体表面处理完，为防腐达到良好效果，涂树脂一遍，让其完全浸渍到基础面里，堵其缝隙，增加基体强度。 c抹树脂砂浆标准：修补坑洼处，是大面积平整光滑。遇内直角则用树脂砂浆使直角做成3-5mm“r”角，并进行玻璃钢加强。外直角由修整成3-5mm“r”角，利于后期施工，如遇深层坑洼可根据情况分层抹，底层稍稀，中间层稍稠，面层稍稀。如较厚可分若干层抹。直至大面平整为止。 d树脂面漆一遍：用树脂面漆涂一遍，表面不流、不坠，涂膜饱满均匀。 e粘玻璃钢防腐层（达到需方要求的厚度）