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数控车床零件加工”课程标准 课程名称：数控车床零件加工 适用专业：数控技术应用专业 参考学时：105 学时 学习：6 学 前修学习领域： 机械识图与零件测绘、典型零件二维绘图与考证（CAXA）、常规量具零件质量检 测、普通机床零件加工 后续学习领域： 典型学习性工作岗位企业实习、数控加工岗位综合训练、产品检测岗位综合训 练 1．课程性质及要求 1.1 课程性质 “数控车床零件加工”课程是数控技术应用专业必修的一门核心课程，为培养 数控技术人才提供必备的理论知识和专业技能；是在对装备制造业数控车床零 件加工岗位进行整体调研与分析的基础上，以数控车床手工编程和操作、日常 点检及保养、零件加工为主的职业岗位方向课；是集数控车削加工工艺、编程 以及数控车床操作、零件加工和质量检测为一体的理论-实践一体化的课程。学 完该课程，学生要具备中等复杂程度零件的数控车削加工工艺制订和编程能 力，达到数控车工中级水平（国家职业标准），具备数控车床操作员的基本能 力。 1.2 课程要求 1.2.1 对学生已有知识技能的要求 （1）能识读机械零件图和装配图； （2）有一定的机械加工理论知识，具有简单机械加工工艺分析能力； （3）掌握普通车床操作技能； （4）能熟练使用车床加工常用的刀具、量具、工具。 1.2.2 对教师的资格要求 （1）获得中职教师资格证（专任教师）； （2）获得国家高级以上数控车床职业资格或机械工程师； （3）熟练掌握数控车床操作和编程技能； （4）具有数控车床加工实践经验和丰富的理论-实践一体化教学经验。 2．学习目标 本课程是数控技术应用专业重要的教学环节。通过零件加工任务引领项目活 动，使学生具备从事本职业的高素质劳动者和技术应用性人才所必需的数控车 床零件加工的编程与操作基本知识与技能；具备数控车床零件加工工艺制订和 编程能力，达到数控车工中级水平（国家职业标准）；同时培养学生爱岗敬业。 学生在完成课程学习后，应达到如下要求。 2.1 知识目标 （1）了解数控车床的工作原理、加工工艺的基本特点，掌握数控车削加工工艺 分析的主要内容。 （2）能熟练拟定数控车削加工工艺路线，掌握数控车削加工零件的定位与夹紧 方案，刀具的选择和数控车削加工中粗、精加工时切削用量的选用。 （3）能掌握各类数控车削典型零件的加工编程和操作方法。 （4）能校验数控零件加工程序，并能对零件尺寸和精度要求进行正确的测量与 分析。 （5）熟练掌握数控车床日常点检及保养。 （6）培养学生独立工作的能力和安全文明生产的习惯。 2.2 能力目标 （1）能根据零件图的要求，制订加工工艺和选择工艺装备。 （2）能根据零件图的要求，编制合理高效的加工程序。 （3）能根据零件图的要求，加工出合格的零件。 （4）能根据零件图的要求，进行工件质量检测。 （5）能根据零件图的要求，进行技术文档的管理、总结，及存档资料全过程。 2.3 素质目标 （1）培养学生的沟通能力及团队协作精神。 （2）培养学生勤于思考、勇于创新、敬业乐业的工作作风。 （3）培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识。 （4）培养学生分析问题、解决问题的能力。 （5）培养学生的交际和沟通能力。 （6）培养学生良好的职业道德。 3．典型工作任务描述 学生根据产品图样及客户提出的相关要求，在和客户约定的期限内，充分控制 经济成本，按照加工要求准备技术文件和工具，利用数控车床完成产品的粗、 精加工，并确保交付合格的产品。零件产品可能涉及内外基本轮廓、沟槽、螺 纹、非圆曲线轮廓等各类常规特征及难加工特殊处理工艺，产品粗精加工涉及 工艺、编程、工艺准备与操作加工、质检等相关工作内容。学生以技术小组或 独立工作形式，能使用通用或专用工具、工装、刀具、量具、数控车床、编程 软件和技术资料等，按照行业标准规范对产品零件进行工艺分析并拟定车削加 工工艺、编制及输入数控加工程序、操控数控车床进行产品加工、检测加工质 量并进行工艺调整。完成技术文件的整理及工作过程记录存档，自觉遵守安全 技术操作规程及“5S”工作要求。 4．工作与学习内容 4.1 工作对象和基本内容 本课程是以数控车床手工编程和操作、日常点检及保养、零件加工为主的职业 岗位方向课，是集数控车削加工工艺、编程以及数控车床操作、零件加工和质 量检测为一体的理论-实践一体化的课程。学生通过典型工作任务的分析和实 施，理解和掌握数控车削相关理论知识，提高动手能力。为便于教学并让学生 掌握最基本、最典型零件的加工，本课程以数控车床操作与保养，