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常规量具零件质量检测课程标准 课程名称：常规量具零件质量检测 适用专业：数控技术应用专业 参考学时：46 学时 学分：3 学分 前修学习领域： 机械识图与零件测绘、钳工零件制作 后续学习领域： 普通机床零件加工、数控车床零件加工、数控铣床零件加工、典型学习性 工作岗位企业实习、产品检测岗位综合训练、顶岗实习 1．课程性质及要求 1.1 课程性质 “常规量具零件质量检测”课程属于数控技术应用专业必修的一门核心课 程。它起着承上启下的作用，是学习后续专业主干课程的基础，能在生产实际 中应用正确的检测方法保证加工零件的质量，是培养高素质的机械加工零件质 量检测和管理人员的必备工具。作为实用性很强的课程，其在生产一线的工 人、技术人员和检验人员中得到广泛的应用。 1.2 课程要求 1.2.1 对学生已有知识技能的要求 （1）具有对零件图的读图、识图的能力； （2）具有一定的机械加工理论知识和基本技能； （3）能简单使用常用的量具，具有一定的自学能力。 1.2.2 对教师的资格要求 （1）获得中职教师资格证（专任教师）； （2）获得国家高级以上机械加工类职业资格或机械工程师资格； （3）熟练掌握机械加工零件测量技能； （4）具有机械加工企业实践经验和丰富的理论-实践一体化教学经验。 2．学习目标 本课程是数控技术应用专业重要的教学环节。通过零件检测任务引领项目 活动，培养具备机械产品质量控制的专业知识，能在机械领域从事质量检测、 质量数据统计分析、质量监督和管理的技术人才。学生在完成课程学习后，应 达到如下要求。 2.1 知识目标 （1）掌握机械加工零件的基本检测方法和技能。 （2）了解公差配合的基本知识和最新的国家标准。 （3）熟练掌握常规量具的基本原理和使用方法，会根据不同的精度要求选 择合适的量具。 （4）掌握形位公差和表面粗糙度的检测方法。 （5）掌握正确处理检测数据及判定检测结果的方法。 2.2 能力目标 （1）具有较强的读图、识图及检测与分析能力。 （2）会正确使用常用量具。 （3）能正确检测零件的线性尺寸、形位公差、螺纹和表面粗糙度。 （4）具有数据处理能力。 2.3 素质目标 （1）培养学生的沟通能力及团队协作精神。 （2）培养学生勤于思考、勇于创新、敬业乐业的工作作风。 （3）培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识。 （4）培养学生分析问题、解决问题的能力。 （5）培养学生的交际和沟通能力。 （6）培养学生良好的职业道德。 3．典型工作任务描述 常规量具零件质量检测是根据用户或图样设计的要求，对任务进行分析， 明确任务所涉及的内容，制订检测方案，然后利用检测工具与设备对零件的线 性尺寸、形位公差、表面粗糙度及螺纹等方面进行检测，根据检测结果进行综 合分析、推理和判断，对零件做出合乎实际结论的过程。 4．工作与学习内容 4.1 工作对象和基本内容 （1）识读待检测零件的图样资料。 （2）使用相关常用量具和仪器。 （3）处理测量数据，检定零件合格性。 4.2 工作方法 （1）典型工作任务分析。针对每个典型工作任务，分析所应用的实际环 境、教学目的、典型工作任务所涉及的知识和应具备的能力。 （2）课堂理论讲解。结合典型工作任务，利用实物、情境或多媒体课件 等，具体讲解所涉及的理论知识。理论知识的讲解要求理论结合实际，不求知 识的系统性和完整性，重原理的实用性。 （3）课堂模仿操作。每个典型工作任务学生都应模仿操作，使学生体验和 掌握，使教、学、练有机结合。 （4）学生课内实践。根据课堂所教内容和典型工作任务要求，设计类似工 作任务，让学生练习。 （5）综合工作任务实训。在每个典型工作任务模块完成后，设计一个运用 本模块项目所涉及的知识和技能的综合工作任务，让学生按要求独立完成。 4.3 劳动组织 老师对全班学生进行分组，确定每组的小组长