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数控铣床零件加工课程标准
课程名称:数控铣床零件加工
适用专业:数控技术应用
参考学时:105 学时(5 周 21 节)
学分:6 学分
前修学习领域:
机械识图与零件测绘、典型零件二维绘图与考证(CAXA)、普通机床零件加工等
后续学习领域:
典型零件自动编程与考证(UG)、数控加工岗位综合训练、加工中心(多轴或复
合)零件加工等
1.课程性质
“数控铣床零件加工”课程是在对装备制造业数控铣削加工企业岗位进行整体
调研与分析的基础上,以数控铣床手工编程和操作加工为主的职业岗位方向课
程,是集数控铣削加工工艺、编程以及数控铣床操作、工件加工和质量检测为
一体的“教、学、做”课程。学生学完该课程应具有制订中等复杂程度零件的
数控铣削加工工艺、编写程序、操作机床加工和产品检测的知识与能力,达到
数控铣工中级水平(国家职业标准),具备数控铣床操作员工作岗位的基本能
力。
2.学习目标
本课程是数控技术应用专业重要的教学环节,通过本课程的学习,使学生具备
数控铣床操作的能力、能够编制一般零件的加工工艺,会编写一般零件的加工
程序并实施加工和对零件进行质量检测,达到中级工水平(国家职业标准)。通
过任务引领项目过程化教学实训活动,学生将具备从事数控铣床手动编程与操
作岗位的基本技能,同时可培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精
神。学生在完成课程学习后,应达到如下要求。
2.1 知识目标
(1)了解数控铣床的结构和工作原理。
(2)掌握数控铣床的数控加工工艺编制。
(3)掌握数控铣床的加工程序相关指令。
(4)熟练掌握数控铣床的操作和日常维护方法。
2.2 能力目标
(1)能根据零件图的要求,制订加工工艺和选择工艺装备。
(2)能根据零件图的要求,编制合理高效的加工程序。
(3)能根据零件图的要求,加工出合格的零件。
(4)能根据零件图的要求,进行工件质量检测。
(5)能根据零件图的要求,进行技术文档的管理、总结及资料存档全过程的工
作。
2.3 素质目标
(1)培养学生良好的工作作风。
(2)培养学生勤于思考、做事认真的良好作风。
(3)培养学生钻研技术的能力。
(4)培养学生的责任心和团队精神。
(5)培养学生良好的职业道德。
3.典型工作任务描述
3.1 数控铣床操作员岗位认知
专业课教师和实训教师根据同学们在前面专业基础课掌握和学会的知识、技
能,带领同学们走进企业生产车间第一线和学校数控铣床实训室,了解数控铣
床操作员应该学习哪些专业技能、掌握哪些专业理论知识和具备什么样的职业
素养。按照企业真实的生产流程和数控铣床实训室管理规则的要求,同学们应
具有岗位操作与生产的安全责任意识、体会职业岗位精湛的专业技能,能较全
面地认识数控铣床操作员学习目标。
3.2 数控铣床基本操作与保养
深圳市宝安职校数控铣床实训室既承担数控专业日常实训教学、本专业学生国
家技能等级考证和全国技能竞赛集训的需要,又要满足学生自创虚拟(数控)
公司部分生产计划,因此机床运转负荷比较重。机床之所以能长时间无故障运
行,离不开正确科学的日常操作技巧与维护保养工作,具有出色精湛技能的数
控铣床操作技工和日常维护保养机床是他们首要工作任务。
3.3 平面轮廓类零件加工
深圳市宝安职业技术学校校企合作企业深圳市金凯进光电仪器有限公司接受机
械产品的加工订单后,工艺员、程序员及加工操作者要针对不同零件的特征和
加工技术要求,根据现有生产条件、相应技术标准及技术资料,编制出数控机
加工工艺、数控加工程序,并能根据生产一线的反馈及时进行工艺参数、加工
路径等的优化及数控加工的调整,实现零件的数控加工高效性,获得符合图样
技术要求的合格产品。
3.4 孔类零件加工
深圳市宝安职校学生自创虚拟(数控)公司生产主管根据客户图样零件特征、
加工要求以及现有工艺设备,综合考虑加工成本、稳定性等因素,确定该零件
部分或全部加工部位需使用数控铣床加工。
生产技工(学生)从车间生产主管处接受生产任务书并签字确认,根据工艺规
程文件和交接班记录,确定本岗位生产加工计划,准备材料、工量夹具、刀具
及数控床,按铣床安全操作规程和工艺规程,装夹刀具和工件,合理选择切削
用量、切削液,加工过程中要适时自行检测以确保质量,加工完毕后自检,规
范存放零件,送终检并签字确认,按照公司生产车间现场 5S 管理规范清理场
地、归置物品、保养设备并填写保养和接班记录。保养设备时要按照国家环保
要求和企业要求处理废油液。
3.5 综合零件加工结合 2013 年全国职业院校(中职组)现代制造技术
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