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《轧制产品质量控制》课程标准 一、课程性质和任务 轧制产品质量控制在机电一体化专业中有非常重要的作用，本课程的设置是为后继课程及机械专业实践中的测量问题奠定基础。 1、课程性质 本课程是高职机械制造及自动化专业基础课，它包含几何量公差的选用和误差检测两方面内容。 2、课程的任务 公差与配合课程的任务是使学生掌握基本的测量方法以及对测量原理的分析，能对机电专业的基本测量的操作，了解和掌握简单光滑量规的设计。 二、课程教学目标 本课程是为培养和提高学生具备专业能力、方法能力、社会能力。 （一）知识目标 1、建立机械零件几何精度互换性与标准化的基本概念。 2、掌握有关公差标准基本内容和主要规定。 3、会正确查用公差表格，具有选用公差与配合的初步能力。 4、能正确解释和正确标注图样上常见的公差代号，配合代号及形位公差代号。 5、掌握测量技术的基本知识，了解常用测量器具的工作原理，基本结构及调整使用知识。 （二）能力目标 1、初步具有正确选择、使用生产现场测量仪对一般零件的几何量进行综合检测的能力和对测量数据进行处理的能力。 2、设计光滑极限量规。 3、应用计算机测量数据和计算机辅助设计各种量具的初步能力。 （三）德育目标 1、在教学过程中密切联系生活和工程实际，激发学生的求知欲，培养学生求真务实的科学精神。 2、教育学生在学习《轧制产品质量控制》过程中，处理好理论与实践的关系，培养理论联系实践的良好作风。 3、在教学过程中密切联系生活和工程实际，激发学生的求知欲，培养学生求真务实的科学精神。 三、教学的方法与手段 学生在学习完机械制图课程后，学习本课程。教学中按基本概念—基本方法—基本思路—实际应用的要求组织教学内容，突出学生的能力培养。 教学方法： 1、理论性教学： 充分利用学生的学习主动性，结合机械工程实际，认真组织好课堂教学内容，注意知识的连贯性和系统性，强调实际测量方法，采用多媒体教学课件或教具、用启发式教学方法讲授基本概念、基本原理、计算方法和应用思路。 2、实践性教学： 1）结合机电工程实际，精讲应用实例，习题课主要讲解有难度的，涉及工程实际的习题，学生容易出错的带有普遍性的典型问题，使学生能做到举一反三。 2）布置适当数量的课外练习作业。 教学手段： （1）利用多媒体课件、现场录像、精品课程网站资源和图片、卡片等，以教师讲授为辅，学生独立学习为主。 （2）结合机械测量实训室的各种功能进行训练。 （3）以学生自己介绍作品，小组共同评价，教师点评，最终给出综合成绩。 四、课程教学内容与要求 （一）理论教学部分 绪论 1）教学内容：互换性概述，互换性含义、互换性分类、互换性生产的技术经济意义。加工误差，公差的标准化，公差与公差标准，几何测量与互换性的关系。 2）教学要求：理解互换性的含义及其重要性；掌握公差的概念及公差与误差的区别与联系。掌握学习公差课的目的在于保证机械产品的互换性。 3）重点、难点：互换性的概念；公差的概念。 光滑圆柱公差与配合 1）教学内容：有关公差配合的术语及定义；有关配合类型、配合性质的概念及尺寸公差带图；公差与配合标准的主要内容：基准制的选择、公差等级的选择、非基准孔（或轴）的基本偏差的选择；应用类比法选择公差配合的综合示例；滚动轴承与轴和外壳孔的配合选择。 2）教学要求：熟练掌握公差配合的基本概念；熟练掌握配合类型及性质的判断；掌握基准制、公差等级的选择；了解应用类比法选择公差配合的综合选择；了解滚动轴承与轴和外壳孔的配合选择。 3）重点、难点：公差配合的基本概念；配合类型及性质的判断；基准制、公差等级的选择。 3、测量技术基础 1）教学内容：测量技术基础测量技术基础知识：测量的概念、长度单位与长度基准、长度量值的传递、量块、测量器具与测量方法的分类、测量器具的基本参数与特性。测量误差基本知识：概述（测量误差概念，产生的原因及测量误差的分类）随机误差（随机误差的特征、种类、来源及消除），粗大误差（粗大误差的特征与剔除方法），等精度直接测量的数据处理。光滑工件尺寸的检测：误收与误废；安全裕度与检收极限；计量器具的选择；计量器具选用示例。 2）教学要求：掌握测量技术基础知识，测量误差基本知识，光滑工件尺寸的检测。 3）重点、难点：测量误差基本知识：测量误差概念及其分类；随机误差的特点；三种误差的区别及其产生的原因，消除的方法和依据。 4、形位公差及其检测 1）教学内容：概述：几何要素；形位公差与公差带特征项目及其符号；形位公差的公差带。形状公差与误差；形状公差与公差带；轮廓度公差与公差带；形状误差及其评定。位置公差与误差；位置公差与公差带；位置误差的评定。形状公差与尺寸公差的关系；有关术语及其定义；独立原则；包容要求；最大实际要求及可逆要求。形位公差的选择；形位公差特征项目的选择；形位公差等级的选择；公