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完整版教学课件;;;;煤热解基本概念;煤热解的科学意义;一.焦炭的性质及其用途
定义
煤的焦化又称煤炭高温干馏,是以煤为原料, 在焦炉内隔绝空气加热到1000℃左右,可获得焦炭、化学产品和煤气,此过程称为高温干馏或高温炼焦,简称炼焦。
外形
焦炭是一种质地坚硬,以碳为主要成分
的含有裂纹和缺陷的不规则多孔体,呈银灰色。
用肉眼观察焦炭都可看到纵横裂纹;沿粗大的纵横裂纹掰开,仍含有微裂纹的是焦块。
;
;炼焦的进展
⑴煤成堆、窑式土法炼焦
???煤置于地上或地下的窑中,依靠干馏时产生的煤气和部分煤的直接燃烧产生的热量来炼制焦炭,称为土法炼焦。
土法炼焦成焦率低,焦炭灰分高,结焦时间长,化学产品不能回收,综合利用差。
⑵倒焰式
将成焦的炭化室和加热的燃烧室分开的焦炉,隔墙上设有通道,炭化室内煤干馏时产生的煤气经此流入燃烧室内,同来自炉顶的通风道内的空气混合,自上而下的边流动边燃烧,故称为倒焰式焦炉。干馏时所需热量从燃烧室经炉墙传给炭化室内的煤料。
⑶废热式
将炭化室和燃烧室完全隔开,炭化室内生产的荒煤气送到回收车间分离出化学产品后,再送回燃烧室内燃烧或民用。 燃烧后产生的高温废气直接从烟囱排出。
⑷蓄热式
高温烟气先经蓄热室后降温,热量用来预热空气等。;;二、炼焦用煤及其特点;(1)气煤
气煤的煤化程度较小,挥发性大,煤的分子结构中侧链多且长,含氧量高。在热解过程中,不仅侧链从缩合芳环上断裂,而且侧链本身又在氧键处断裂,所以生成了较多的胶质体,但黏度小,流动性大,其热稳定性差,容易分解。在生成半焦时,分解出大量的挥发性气体,能够固化的部分较少。当半焦转化成焦炭时,收缩性大,产生了很多裂纹,大部分为纵裂纹,所以焦炭细长易碎。
在配煤中,气煤含量多,将使焦炭块度降低,但配以适当的气煤,可以增加焦炭的收缩性,便于推焦,又保护了炉体,同时可以得到较多的化学产品。由于我国气煤贮存量大,为了合理利用炼焦煤资源,在炼焦时应尽量多配气煤。;(2)肥煤
肥煤的煤化程度比气煤高,属于中等变质程度的煤。从分子结构看,肥煤所含的侧链较多,但含氧量少,隔绝空气加热时能产生大量的分子量较大的液态产物,因此,肥煤产生的胶质体数量最多,其最大胶质体厚度可达25mm以上,并具有良好的流动性能,且热稳定性能也好。肥煤胶质体生成温度为320℃,固化温度为460℃,处于胶质体状态的温度间隔为140℃。如果升温速度为3℃/min ,胶质体的存在时间可达50min,由此决定了肥煤黏结性最强,是我国炼焦煤的基础煤种之一。
在配煤中,加入肥煤后,可起到提高黏结性的作用,所以肥煤是炼焦配煤中的重要组分,并为多配入黏结性差的煤创造了条件。 ;(3)焦煤
焦煤的变质程度比肥煤稍高,挥发分比肥煤低,分子结构中大分子侧链比肥煤少,含氧量较低。热分解时生成的液态产物比肥煤少,但热稳定性更高,胶质体数量多,黏性大,固化温度较高,半焦收缩量和收缩速度均较小,所以焦煤炼出的焦炭不仅耐磨强度高、焦块大、裂纹少,而且抗碎强度也好。就结焦性而言,焦煤是最好的能炼制出高质量焦炭的煤。
配煤时,焦煤的配入量可在较宽范围内波动,且能获得强度较高的焦炭。所以配入焦煤的目的是增加焦炭的强度。由于我国焦煤贮量有限,在配煤时,应尽量减少焦煤的用量,以节约焦煤。;(4)瘦煤
瘦煤的煤化程度较高,是低挥发分的中等变质程度的黏结性煤,加热时生成的胶质体少,黏度大。单独炼焦时,能得到块度大、裂纹少、抗碎强度高的焦炭,但焦炭的熔融性很差,焦炭耐磨性能也差。在配煤时配入瘦煤可以提高焦炭的块度,作为炼焦配煤效果较好。
;三、配煤炼焦;为了保证焦炭质量,又利于生产操作,配煤应遵循以下原则:
(1)保证焦炭质量符合要求;
(2)焦炉生产中,注意不要产生过大的膨胀压力,在结焦末期要有足够的收缩度,避免推焦困难和损坏炉体;
(3)充分利用本地区的煤炭资源,做到运输合理,尽量缩短煤源平均距离,降低生产成本;
(4)在尽可能的情况下,适当多配一些高挥发分的煤,以增加化学产品的产率;
(5)在保证焦炭质量的前提下,应多配气煤等弱黏结性煤,尽量少用优质焦煤,努力做到合理利用我国的煤炭资源。;
2.配煤的工艺指标
配煤的工业分析
①水分(一般<10%,焦化厂8%~10%)
水分高的不利影响:焦炉升温慢,延长结焦时间,影响炉体寿命;影响装炉煤堆密度ρ(图3-7随水分↑ρ↓)
水分过低的不利影响:破碎和装煤时造成煤尘飞扬恶化操作条件,使焦油中游离碳增加。
②灰分(配煤灰分<12%,焦炭灰分<15%)
灰分的害处(配煤的灰分全部转入焦炭)
a:灰分
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