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1 2 由MRP自动生成的计划订单 返工需求 PP 模块：生产计划--订单建议 第三十一页，共四十六页。 1 2 由计划订单转换过来，订单信息从计划订单拷贝过来 返工计划，手工输入生产订单信息 PP 模块：生产计划--生产订单创建 3 订单总数量、开始与完成日期的确认 第三十二页，共四十六页。 1 2 检查物料可用性，如果有缺料，生成缺料清单 PP 模块：生产计划—订单内容检查确认 3 条件不满足时，推迟转换生产订单或更改订单信息 更改生产订单BOM，手工完成替代料的选择 第三十三页，共四十六页。 3 5 2 业务蓝图流程总图及流程清单说明 将来业务流程需补充管理细则 1 业务蓝图组织结构定义 6 将来管理层获得的决策信息 业务蓝图方案中主要变革与改进 7 将来系统持续改进点 4 未来流程的概述 第一页，共四十六页。 PP组织结构 第二页，共四十六页。 工作中心：在工厂中执行工序或 作业的地点，工作中心隶属于工厂。 用于生产产能/排程计划，生产成本 的归集。 编码对应于财务成本中心，与财务 成本管理集成。 第三页，共四十六页。 生产控制模块组织结构 仓储地点 在线库 线边仓作用： 生产车间领用物料到线边仓，车间领时，仓库根据领料单发料到线边 仓，订单完工确认时，反冲线边仓的物料数量。一般用于不可直接点 数或具最小包装量属性的物料。 物料移库 生产线 物料反冲 直接投料 线边仓：经过讨论，C190公共工厂确定了4个线边仓，分别为： 玻璃钢车间、自制件车间、焊装车间、涂装车间。 线边仓 仓库 第四页，共四十六页。 3 5 2 业务蓝图流程总图及流程清单说明 将来业务流程需补充管理细则 1 业务蓝图组织结构定义 6 将来管理层获得的决策信息 业务蓝图方案中主要变革与改进 7 将来系统持续改进点 4 未来流程的概述 生产计划模块业务蓝图汇报 第五页，共四十六页。 生产控制模块蓝图目标 制定合理的生产计划，减少半成品、成品库存的无故积压； 实现对市场的及时响应和调整，提高整个生产过程的效率； 实现生产成本的实时考核，真实反映制造过程的消耗，为 生产部门分析生产成本构成，降低成本提供正确的数据； 建立集成共享的生产管理信息系统，为决策层提供实时的 信息。 第六页，共四十六页。 生产计划控制模块流程清单 流程编码 流程名称 业务目标 BPD_PP01.02 BOM创建流程 建立集成、共享的产品主数据平台，为相关业务部门进行产品成本核算、物料采购、生产执行和仓库配送提供信息参考。减少库存积压和提高资金周转率，便于核算产品标准成本。 BPD_PP01.06 销售BOM维护流程 BPD_PP01.03 ECN维护流程 BPD_PP01.04 工作中心维护流程 BPD_PP01.05 工艺路线维护流程 生产主数据维护流程 第七页，共四十六页。 生产计划控制模块流程清单 需求管理流程 流程编码 流程名称 业务目标 BPD_PP03.01 MRP/MPS执行流程 未来第十九事业部C190工厂未来需求策略主要为：1.按预测备料，按订单生产（库存进销售订单库存 50策略）；2.按预测备料，按订单生产（库存不进销售订单库存 52策略）；3.按订单备料，按订单生产（20策略）；4.按预测备料，按预测生产，入库后可对订单发货（40策略）； 5.通过运行MPS可以为计划生产计划订单建议，指导计划进行排产； 第八页，共四十六页。 物料备料 物料计划模块业务蓝图汇报 流程编码 流程名称 业务目标 BPD_PP02.01 风险备料流程 　规范备料流程，对各种备料进行系统化管理，系统内数据明了化 BPD_PP02.02 生产计划变更备料流程 BPD_PP02.03 预测、按订单生产备料流程 第九页，共四十六页。 生产计划控制模块流程清单 生产订单制定流程 流程编码 流程名称 业务目标 BPD_PP04.01 生产订单创建/修改流程 生产订单的制定是公司生产的核心，从客户需求的评审到物料的采购申请制定、安排生产起着至关重要作用，对客户的需求拆解细分，指导计划合理的安排生产，回复交期，满足客户需求，物控按照主生产计划来备料。 BPD_PP04.02 生产计划变更处理流程 BPD_PP04.06 生产订单技术完成流程 BPD_PP05.01 返工生产流程 BPD_PP05.02 拆解订单流程 BPD_PP05.03 试制工单流程 第十页，共四十六页。 生产执行流程 生产控制模块流程清单 流程编码 流程名称 业务目标 BPD-PP04.03 生产订单执行流程 建立基于生产订单的生产控制和成本核算机制，监控物料消耗，实时产品成本分析。及时准确的将工序完工和报废数量在系统中确认。订单的