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上管制界线 下管制界线 中心线 管制图 直方图 第三十一页，共四十五页。 步骤十一：标准化 1、当达到良好状况时，应力求保持，防止退步，通常改善计划实施后，会改变现有的作业方式，一旦作业方式有所改变，首先必须训练员工能正确的操作； 2、根椐所确定的结果，列出有效果的对策和无效果的对策，对有效果的对策拟定标准书进行标准化(如工艺、程序等)，如此才能维持效果； 3、对有形成果显著的对策(尚未提案者)，填写“合理化建议”，向有关部门提出； 4、对无效果的对策则检讨无效原因，并重新拟定新对策； 第三十二页，共四十五页。 如何开展QCC活动 第一页，共四十五页。 WHO QCC Quality Control Circle 由工作性质相近的4－10人所组成。在自我启发、相互启发的原则下，活用各种统计方法，以全员参加的方式，经常在一起集商以解决或改善自己工作范围内的问题称为品管圈活动。 第二页，共四十五页。 1、QC七大手法； 2、QCC知识的认识； 3、推动QCC活动的方法； 4、参加人员注意事项； 5、圈长应具备的条件； 推动QCC前相关人员应先做如下教育训练 第三页，共四十五页。 步骤一：组圈 1、品管圈的产生：以同一工作性质的小组\工段\部门组圈；(以主题的相关人员组成圈员) 2、圈长的产生：圈长是未来本圈的灵魂人物，以担任管理职责的人最适当，应具有对圈员引导及必要的约束能力； 3、圈名的决定：以民主的方式决定圈名； 4、登记：圈长填写“品管圈登记表”，成立品管圈。 一、QCC活动步骤 第四页，共四十五页。 登记表 第五页，共四十五页。 步骤二：编写活动计划 按活动计划，全员讨论，圈长决定适合每一位圈员的工作分担，做成有时程的工作计划。计划的进行状况，用查检表定期检查。 第六页，共四十五页。 步骤三次：选题 1、掌握问题点一览表：圈员应各自把个人收集的部门内问题提出来讨论，每人提出2～3个，并列出问题点一览表； 2、定主题：圈员应定出解决问题的先后顺序，提出选取的理由，讨论评价并以投票方式决定本期活动的主题； 3、圈长应提醒圈员考虑本圈是否有能力解决所提出来的主题； 第七页，共四十五页。 确定活动主题 第八页，共四十五页。 活动主题一览表 1、如何寻找改善工作方法： （1）工作流程中哪种最费时？ （2）哪种工作最吃力？ （3）是否有重覆或不必要的动作，或不顺手？ （4）是否有工作最危险，会伤害人体？ （5）是否有工作可用自动设备或机械代替？ （6）什么动作或哪种部品可通用或简化或省略？ 第九页，共四十五页。 2、如何寻找降低成本： （1）为什么要用这种材料、这种形式或构造、改一改行不行？ （2）哪些部品或材料最贵？ （3）可不可以节省部分材料或部品？ （4）可不可以找便宜的替代？ （5）废料可以收回利用吗？ （6）部品的形状和构造可以改变吗？ （7）部品类能不能统一简化？ （8）哪一部分最脆弱，应给予加强？ （9）成本有明确计算吗？ 活动主题一览表 第十页，共四十五页。 活动主题一览表 3、如何寻找改善生产设备： （1）设备使用不方便？ （2）设备不 容易使用？ （3）设备不安全？ （4）设备生产速度太慢？ （5） 设备维修不易？ （6）设备的零件最易损坏？ （7）设备修理不易，最费时？ （8）设备最易产生不良损失？ （9）设备常发生故障？ 第十一页，共四十五页。 活动主题一览表 4、如何寻找改善工作环境： （1）光线好吗？照明设计适宜吗？ （2）空气新鲜充足。通风设备良好足够吗？ （3）座位舒适吗？桌椅 的高度如何？ （4）高温工作场所的遮热，排热如何？ （5）废气及废液的处理情形如何？ （6）温度及水份处理情形如何？ （7）材料的储放安全吗？ （8）废品、废纸收拾情况如何？ （9）噪音能不能降低？环境清洁干净吗？ 第十二页，共四十五页。 5、如何消除不良项目： （1）不良项目有哪些？ （2）哪种不良的金 钱价值最高？ （3）哪种不良发生最多？ （4）哪种不良修理最费时？ （5）哪种不良修理费用最高？ （6）品质的数据有收集吗、有加以层别吗？ 活动主题一览表 第十三页，共四十五页。 6、生产效率或生产数量的提高： （1）效率或良品率可提高至到百分之几？ （2）生产量每天可增加百分之几？ （3）机械速率可以 提高多少？ （4）哪一部分设备影响整条生产线？ （5）时间损失最多的是哪一部分？ （6）生产线是否有不均衡的情况？ 活动主题一览表 第十四页，共四十五页。 7、品质改良： （1）顾客的希望是什么？ （2）是否有一部分部品质过剩或不足？ （3）有没有留意新材料、新发明？ （4）外界的趋势如何？ （5）有没有善加利用，售后服务的统计分析？ （6）管制图上哪一部分较常出异状？ （7）品质的测量方法好吗？有很明确吗？ 活动主题一