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流平干燥 流平是对刚涂装好的部品表面的涂料进行初步固化。固化原理为部品表面涂料在红外线加热下形成一层固化膜。 对于刚进行了涂装的部品，表面粘附涂料不能直接进行烘烤，必须先进行流平。而不进行流平而直接烘烤，部品表面会出现涂装不均匀现象。 涂装处理 涂装处理包括底漆喷涂和表面喷涂 对于AB09机种的表面处理为颗粒涂装（底漆喷涂＋面漆喷涂），外观给人一种立体感； 而对于AG003/4机种的表面处理为平面涂装（只进行了表面喷涂），外观突出一种质感。 第三十页，共四十五页。 1、将被喷涂物件放进高温炉里烘烤，使油墨的有机分脂干透，力求达到干硬及相应光洁度等效果；保证可通过客人要求的可靠性测试 2、喷涂PU油后的产品放在拉式柜式焗炉里烘烤 3、普通油拉式烘烤炉 注：根据产品要求及油漆性能适当调节干燥温度，避免产品变形 产品烘烤 烘烤时间为：30分钟 干燥温度为： 80° （颗粒） 干燥温度为：70°（平面） 第三十一页，共四十五页。 丝印： 丝印是利用网版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在网版一端上倒入油墨，刮胶在网版上的油墨部位施加一定压力，同时朝网版另一端移动,油墨在移动中图文部分被刮胶从网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮胶始终与网版和承印物呈线接触，接触线随刮胶移动而移动，由于网版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的网版通过自身的张力而产生对刮胶产生回弹，而网版与承印物只呈移动式线接触，所以网版其它部分与承印物为脱离状态,使油墨与网版发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免弄脏承印物。当刮胶刮过整个版面后抬起时，另一侧刮刀同时落下,当返回起点位置时,在刮刀的作用下油墨也重新回到起始位置. 印刷工程简介 第三十二页，共四十五页。 成形涂装印刷加工知識 成形制造部 第一页，共四十五页。 注塑成形相关知识 第一部分 第二页，共四十五页。 注塑机成型工作原理 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆在料管里的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经过冷却固化定型后取得制品的工艺过程。 注塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：计量——熔胶——注射——保压——冷却——开模——取出部品。取出部品后再闭模，进行下一个循环作业。 第三页，共四十五页。 成形部品生产流程 第四页，共四十五页。 注塑成型机 第五页，共四十五页。 成形機構造 第六页，共四十五页。 成形機工作部位図 第七页，共四十五页。 乾燥機 第八页，共四十五页。 取出機 第九页，共四十五页。 模温机 第十页，共四十五页。 成形后的部品 第十一页，共四十五页。 三次元测定机 第十二页，共四十五页。 真元度测定机 第十三页，共四十五页。 模具结构图：两板模 第十四页，共四十五页。 模具结构图：三板模 第十五页，共四十五页。 模具可动侧部位 滑块 限位螺栓 模芯 导柱 顶针部位 第十六页，共四十五页。 模具固动侧部位 斜导柱 固定环 固定侧模芯 第十七页，共四十五页。 成形部品测量管理要求 1、成形部品量产管理尺寸 外观、径、孔径、垂直度、高度、角度、真元度、同轴度、 三次元等。 测量工具：目视、显微镜、高度规、准直仪、真圆度测定机、 三次元测定机。 2、涂装部品量产管理 外观、色差（脱漆、粘边、膜厚、颗粒不良、线毛、边厚、 堆漆、浮纤、变色等） 3、印刷部品量产管理 印刷分为丝印、移印（缺墨、粘墨、刮伤、阴影、线毛、 拉丝、溢边、字体模糊等。 第十八页，共四十五页。 注塑条件的主要素 注塑条件和要素包括以下内容： 1.温度---材料干燥温度、料管温度、模温等。 2.压力--- 充填压力、保压、推顶压力、模开压力、锁模压力 3.时间---充填时间、保压时间、冷却时间、干燥时间。 4.速度---射出速度、开关模速度、溶胶速度、顶杆顶出速度。 5.位置---V-P位置、模开位置、推顶位置、推料螺杆回缩位置。 因为注塑中上述要素互相有关联，参数不能各自任意调整。而且产品的形状、成形材料的种类，模具的构造也有较大的关系，所以注塑的条件应根据实际注塑情况而进行设定。 第十九页，共四十五页。 材料干燥温度（1） 塑料名称 干燥温度 干燥时间 初期水分 适合水分 热风 除湿 ABS 80℃ 4H以上 0.2-0.4% 0.07% ○ ※ PS 70-80℃ 4H以上 0.1-0.2% 0.07% ※ PE 60-80℃ 4H以上 0.1-0.2% 0.07% ※ PVC 60-70℃ 4H以上 0.1-0.2%