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3.8.2 聚芳砜 聚芳砜是由双芳环磺酰氯和芳环进行缩聚得到的,简称PAS,其分子结构式为 第五十二页,共七十五页。 聚醚砜也可称为聚芳醚砜,简称PES,其分子结构式为 3.8.3 聚醚砜 详见教材P135 第五十三页,共七十五页。 3.3.1 聚甲醛的结构 聚甲醛是一种无侧链、高密度、高结晶度的线型聚合物,它具有优异的综合性能。聚甲醛根据其分子链化学结构的不同,分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。 均聚甲醛其分子结构式为 式中n为1000~1500。 共聚甲醛其分子结构式为 式中x:y=95:5或97:3。 第二十页,共七十五页。 3.3.2 聚甲醛的性能 第二十一页,共七十五页。 聚甲醛的加工方法可以是注塑、挤出、吹塑、模压、焊接等,其中最主要的是注塑。 聚甲醛的吸水性较小因此水分对其性能影响较小,一般原料可不必干燥,但干燥可提高制品表面光泽度。干燥条件为110℃,2h。 聚甲醛的热稳定性差,且熔体黏度对温度不敏感,加工中在保证物料充分塑化的条件下,可提高注射速率来增加物料的充模能力。 3.3.3 聚甲醛的加工性能 第二十二页,共七十五页。 聚甲醛的结晶度高,成型收缩率大,因此对于壁厚制件,要采用保压补料方式防止收缩。 聚甲醛熔体的冷凝速率快,制品表面易产生缺陷,如出现斑纹、皱折、熔接痕等。因此可以采用提高模具温度的方法来减小缺陷。 聚甲醛制品易产生残余内应力,后收缩也比较明显,因此应进行后处理。一般来说,模温较低时,制品残余内应力较大,这时要采用较高温度或较长的时间进行后处理;模温较高时,残余内应力较小,这时可采用较低温度或较短的后处理时间。 3.3.3 聚甲醛的加工性能 第二十三页,共七十五页。 3.3.4 其他聚甲醛品种 第二十四页,共七十五页。 3.3.5 聚甲醛的应用领域 聚甲醛具有十分优异的综合性能,比强度和比刚度与金属很接近,所以可替代有色金属制作各种结构零部件。聚甲醛特别适合于制造耐摩擦、磨损及承受高载荷的零件,如齿轮、滑轮、轴承等,并广泛地应用于汽车工业、精密仪器、机械工业、电子电气、建筑器材等方面。 第二十五页,共七十五页。 3.4 聚苯醚 1 2 聚苯醚的结构与性能 聚苯醚的加工性能 3 改性聚苯醚 第二十六页,共七十五页。 3.4.1 聚苯醚的结构与性能 聚苯醚的结构式为 聚苯醚是由2,6-二甲基苯酚以铜-胺络合物为催化剂,在氧气中缩聚反应而成的,其反应式如下。 第二十七页,共七十五页。 聚苯醚在加工上有如下特性: 聚苯醚在熔融状态下的熔体黏度很大,且接近于牛顿流体,但随熔体温度升高时会偏离牛顿流体,所以加工时应提高温度并适当增加注射压力,并以温度为主。 聚苯醚分子链的刚性比较大,玻璃化温度高,因此制品易产生内应力,可通过成型后的后处理来消除。 聚苯醚的吸水性小,但是为了避免在制品表面形成银丝、起泡,以得到较好的外观,在加工以前,可把聚苯醚置于烘箱内进行干燥。 废料可重复使用3次,可用于性,能要求不高的制品中。 3.4.2 聚苯醚的加工性能 第二十八页,共七十五页。 3.4.3 改性聚苯醚 改性聚苯醚目前主要有以下几个品种: 聚苯醚/聚苯乙烯合金 聚苯醚/ABS合金 聚苯醚/聚苯硫醚合金 聚苯醚/聚酰胺合金 玻璃纤维增强聚苯醚 第二十九页,共七十五页。 3.5 热塑性聚酯 1 2 聚对苯二甲酸乙二醇酯 聚对苯二甲酸丁二醇酯 3 其他热塑性聚酯 第三十页,共七十五页。 3.5.1 聚对苯二甲酸乙二醇酯 聚对苯二甲酸乙二醇酯简称PET。聚对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯与乙二醇缩聚的产物,其制备过程可以采用酯交换法和直接酯化法先制得对苯二甲酸双羟乙酯,再经缩聚后得到聚对苯二甲酸乙二醇酯。其分子结构式为: 第三十一页,共七十五页。 3.5.1.1 结构与性能 力学性能 热性能 电性能 耐化学药品性 3.5.1.2 聚对苯二甲酸乙二醇酯的成型加工性能 聚对苯二甲酸乙二醇酯可采用注塑挤出、吹塑等方法来加工成型。其中吹塑成型主要用于生产聚酯瓶,其方法是首先制成型坯,然后进行双轴定向拉伸,使其从无定形变为具有结晶定向的中空容器。 3.5.1 聚对苯二甲酸乙二醇酯 第三十二页,共七十五页。 3.5.1 聚对苯二甲酸乙二醇酯 3.5.1.3 聚对苯二甲酸乙二醇酯的改性品种 3.5.1.4 聚对苯二甲酸乙二醇酯的应用领域 聚对苯二甲酸乙二醇酯的应用领域主要有纤维、薄膜、聚酯瓶及工程塑料几个方面。其纤维的用量很大,目前世界上约有半数左右的合成纤维是由聚对苯二甲酸乙二醇酯制造的。 第三十三页,共七十五页。 3.5.2.1 聚对苯二甲酸丁二醇酯的结构与性能 3.5.2 聚对苯二甲酸丁二醇酯 第三十四页,共七十五页。 3.5.2.2 聚对苯二甲酸丁二醇酯的成型加工性能 聚对苯二甲酸乙二醇酯的加工方法
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