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高新技术产业园区基础设施建设工程主要施工技术方案 土建工程施工方案 工程概况 本标段包括4个10kv开闭所和1个低压变电所,均为独立基础、单层框架外加填充墙形式，层高4m上下，户外电缆沟为1公里左右。 开闭所和低压变电所施工方法 施工顺序 土方开挖、回填~垫层施工~基础施工一柱、梁施工~墙体围护结构施工~屋面板吊装装饰工程施工。 施工方法 a.土方开挖、回填 开挖机械采用反铲挖掘机施工，自卸汽车配合，为防止机械拢动原土层，挖到基础垫层设计标高以上100mm时停止机械开挖，采用人工挖土清理，待垫层施工前清除。 钢筋碎基础全部浇筑完成后或局部完成后具备回填条件即可进行回填，土方回填的顺序原则上与碎浇筑顺序一致，回填前必须将基坑基槽内的积水、淤泥、碎木等杂物必须彻底清除。 填土粒径要求均匀，最大粒径小于50mm。土的含水率大小，直接影响到夯实质量，填土应严格控制土的含水率。回填施工前应通过试验的方法确定土的含水率。 回填方法主要采用电动打夯机夯实的方法。 基础密集区采用手推车运土、手工工具分层铺填的方法，每层虚铺土厚度为300mm,离基础较近的边角处用木夯夯实，其余采用电动打夯机夯实。打夯前将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，每遍纵横交错。基础两侧要同时进行回填和夯实，夯实遍数3?4遍。 土方回填时，要对每层回填土进行质量检验，用环刀法取土样测定其干密度，符合设计要求后方可回填上层土。每300m2取样一组，测出实际干密度，计算出压实系数，当有设计要求时须符合设计要求，无设计要求时压实系数20.95o b.垫层施工 土方工程开挖完成后，经设计单位、建议单位及施工单位等联合进行验槽，确认合格后方可进行垫层碎浇筑。垫层施工过程中垫层表面必须做到平整。 C.基础、柱、梁施工 模板工程:本工程模板均采用钢模板，采用旧钢模板时首先必须对钢模板进行筛选。剔除缺边掉角及非正常孔的钢模板，并在使用之前进行打磨，使表面达到平整、光滑，并做到涂油处理。支撑体系采用648X3.5钢管。基础、梁、柱等均采用对拉螺栓，间距750,大梁采用648X3.5钢管满堂红脚手架支撑。独立基础由放脚台阶与基础柱头组成，分两次施工。施工缝留在基础柱头的根部，台阶之间支模采用角钢悬模的方法，顶层台阶浇筑时按柱头位置设封根钢筋，每侧设两根①22短钢筋。 对于预埋件要采用小6螺丝固定在钢模板上，每块埋件至少保证三点固定以使混凝土拆模之后，预埋件表面与混凝土表面平齐，同时，拆模后应将预埋件进行防腐。使用对拉螺栓时，对拉螺栓模板里侧加木制堵头，拆模后将螺栓沿凹坑切去，再用膨胀水泥砂浆封堵。该水泥砂浆的配比经现场试验确定，以使其颜色、色泽与原混凝土相同或相近。 钢筋工程:本工程的钢筋采用集中加工，现场绑扎，钢筋在加工时，对于每种直径的钢筋、编号的使用部位必须有详细的使用记录，以便使产品质量具有可追溯性，同时加工和绑扎时，对于直径22mm以上的钢筋，必须采用焊接连接或机械连接。22mm以下的钢筋现场绑扎时可采用搭接，搭接倍数为40d。 磴工程:碎由移动式搅拌站供应，机动反斗车运输，吊车配合浇筑，并使用插入式振捣器振捣。浇筑碎时应设专人监护钢筋模板埋件，当发现膨胀和位移时，应立即停止浇筑并在於初凝前修复完好。振捣器操作时应快插慢拔，并尽量避免碰撞钢筋，分层浇筑时，每层位厚度不超过振捣半径的L25倍，在振捣上一层碎时应插入下层50?100mm,以消防两层之间的接缝，同时在振捣上一层时要在下一层碎初凝之前进行，振捣间距500X500,每次振捣时间不得小于20~30秒。施工缝设置基础及柱顶部，其它位置不允许留设垂直施工缝，浇筑完的碎达到一定强度后，将施工缝表面凿毛，清理表面水泥砂浆层，露出石子并清洗干净，保证湿润，但不得有积水，在浇筑上部碎之前应先浇筑一层20?30mm厚的同标号水泥砂浆或细石碎，使施工缝处的新老碎结合牢固。碎浇筑前钢筋、模板、埋件等应按土建施工图纸、安装施工图纸及设备厂家的设备图纸，认真检查并履行质量验收签字手续，确保无误后方可进行碎浇筑。 性溜槽应伸入柱内，保证破自由落高不大于2m,防止碎产生离析现象。对于梁柱交叉处钢筋较密的部位，以同标号细石碎浇筑，振捣上层应插入下层50mm以上。 浇灌过程中设专人对钢筋、模板、埋件、螺栓套管等进行维护，发现异常及时处理。 碎浇筑完毕，应在12小时内加以覆盖，浇水养护不少于7昼夜。 d.屋面结构吊装 吊装作业时采用两台8t汽车吊为主吊机械，分别位于结构的两侧，以保证安装过程中荷载呈对称性。采用综合吊装法一次性屋面板安装完毕o。 e.砌筑工程 墙体砌筑： ⑴砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，砌墙时要进行摆砖，确定组砌方法及块数。摆砖时应注意门洞位置对灰缝的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法，必须使各皮砖的竖缝