预制桩和灌注桩的区别和运用范围.docVIP

预制桩与灌输桩的差别和运用范围 桩的分类 可知，预制桩和灌输桩是桩基础按制作方法分类得出的。下边从看法、施工工艺、特色和合用范围等各方面说明二者差别。 一看法 预制桩，是在工厂或施工现场制成的各样资料、各样形式的桩（如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等），用沉桩设施将桩打入、压入或振入土中。中国建筑施工领域采纳许多的预制桩主假如混凝土预制桩和钢桩两大类。混凝土预制桩能承受较大的荷载、坚固长远、施工速度快，是宽泛应用的桩型之一，但其施工对四周环境影响较大，常 用的有混凝土实心方桩和预应力混凝土空心管桩。钢桩主假如钢管桩和H型钢桩两种。 灌输桩系是指在工程现场经过机械钻孔、钢管挤土或人力发掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内搁置钢筋笼、灌输混凝土而做成的桩，依照成孔方法不一样，灌输桩又可分为沉 管灌输桩、钻孔灌输桩和挖孔灌输桩等几类。 预制桩：在预制厂早先做好桩到强度后运至现场，用机械锤击或静压沉至要求持力层的 桩。如方形实心桩、圆管形高强度预应力管桩等。 灌输桩：先在桩位成孔后放钢筋笼现浇砼筑成的桩。分挤土和非挤土的，挤土的如夯扩 桩、沉管灌输桩等；非挤土的如挖孔桩、钻孔桩、冲孔桩等。 预制桩常例的有方桩和圆桩，都直接采纳机械打入土层中的；灌输桩有机械成孔的和人 工挖孔的，都是先成孔后下桩笼再浇筑混凝土。 预制桩是先成桩后打桩，灌输桩是先成孔后灌输。 二施工工艺 2.1预制桩的施工工艺 依据设计要求，工程地质勘探报告和现场施工条件，合理制定施工组织设计或施工方案，分析沉桩阻力，合理采纳静压桩机的型号和施工工艺，作好施工准备。 2.1.1沉桩阻力 第一依据桩型、沉桩深度、接头形式以及工程地质条件、对沉桩阻力作出分析，采纳适合的静压桩机设施。 沉桩阻力的影响要素主假如由土质结构、埋入持力层深度、桩数、桩距、施工次序等组 成，分析实测资料表示，沉桩阻力是由桩侧阻力和桩尖阻力构成。平常状况下，二者沉桩阻 力的比率是个变值。应当依据不一样状况分析沉桩阻力。 2.1.2桩顶垫材 合理采纳垫材能提升打桩效率和沉桩精度，保证桩帽免遭破坏，压桩时，垫材起着和缓 并均匀传达桩机对桩头的压力，并均匀地传达于桩帽上。一般采纳橡木、桦木等硬木按纵纹 受压使用，并依据状况及时改换。 2.1.3桩的起吊、运输和堆放 1）管桩应达到砼强度等级的80％此后放可倒霉，达到100％才能出厂； 2）管桩吊运应轻吊轻放，严防碰撞； 3）管桩堆放、吊运支点需按计算要求进行，起吊时，绳子与桩的夹角应≥45°； 4）堆放场所应压实平坦，并有排水措施； 5）管桩应分规格堆放，堆放层数，应依据其强度，地面承载力、垫木及堆垛稳固性确 定，一般管径直径：350应≤7层，400～450应≤6层，500应≤5层； 6）管桩应按支点地点放在垫枕上，层与层之间用垫木分开，每层垫木应在同一水平面 上，各层垫木地点应在同一垂线上，堆垛时，一定在双侧打好防范滚垛的木楔。 2.1.4压桩程序和接桩方法 1）静压法沉桩一般采纳分段压入，逐节接长的方法。接桩有焊接法和浆锚法。在接桩 时，应先检查下节桩的顶部，若有伤害应予修复，并除掉桩顶上的杂物。在上节桩就位前， 要除掉接头处附着的污染物。有变形的桩，应维修合格经监理单位签证赞同后再使用； 2）沉桩应连续施打，防范长时间中断； 3）压桩次序应联合工程要求综合考虑各样要素和客观条件，采纳打桩效率高、对环境 危害影响小的合理打桩次序。 2.2灌输桩施工工艺 2.2.1准备工作 1）资料准备。依据施工图、地质报告和水文地质资料、地下管线图、周边建、修建物 等状况制定施工组织设计。 2）场所准备。迁徙场所内阻碍施工的高架线路、地下管线等，地下修建物应先挖除。 保证施工现场的三通一平易设置场所排水、搭建临设和其余准备工作（如水钻孔桩所用的泥浆循环池和积淀池等）。设置基准轴线的控制点和水平点。对各样施工机械进行检查调试。 2.2.2施工工艺 1）依据设计桩型，采纳相应成孔工艺，并使之符合设计和规范要求 ）钢筋笼制作与安置 钢筋笼制作，钢筋的种类、钢号、规格、搭接、焊接、间距等均应符合设计和施工查收规范要求。关于大直径的钢筋笼，为保证搬运、吊放时不变形，应在笼内设置支撑。钢筋笼下部应加设砼保护层垫块； 钢筋笼的安置与连结，安置时要垂直缓慢地放人孔内，防范碰撞孔壁。当钢筋笼较长时，应采纳逐节接长放人孔内。主筋接头一定不在同一平面内。安置完成，应检查笼顶标高。 3）清孔钢筋笼入孔前，需进行清孔 4）砼灌输 砼所用资料和配合比一定依据资料试验室供给的配合比，施工过程中，现场应制作砼试 块，同条件保养。砼灌输方法： 孔内水下灌输宜用导管法； 孔内无水或渗水量很小时，灌输宜用串筒法，用插入式振动棒分层捣实； 孔内无水或孔内虽有水，但能疏干时，宜用短护筒直接投料法； 大