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制梁场混凝土工程技术交底一、施工范围及工程数量 .施工范围：水城制梁场箱梁预制混凝土施工。 .工程数量：156孔跨度31. 5m箱梁，11孔跨度23. 5m箱梁二、施工准备 .主要材料：C50高性能耐久性混凝土 285m3o .主要机具：HZS9120拌合站、高频振捣器、插入式振捣棒、整平机、布料 机、混凝土运输车、中联重科60cl816输送泵、水泵等。 三、施工工艺及方法一般规定 铁路预制梁混凝土工程应采用满足铁路客运专线工程耐久性要求高性 能混凝土。 混凝土施工前，应根据设计要求、工程性质、结构特点、环境条件等, 制定严密的施工技术方案。 3混凝土强度的检验评定应符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验 收标准》TB10424-2010的有关规定。 4不同混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、 品种、生产厂家、生产日期和进场日期。原材料堆放时应有堆放分界标识，以免 误用。 原材料规定 2. 1水泥 1.3每灌注一片梁应做弹性模量试件6组，3组用于终张拉；3组用于28天弹模 检验；每组试件为6件一组。 除标准养护试件外，施工用试件随梁体养护，其养护条件与梁体养护条 件相同。 当现场养护结束试件脱模后，标养试件应立即放入标养池内养护。施工 用试件继续与梁体同条件养护，直到规定龄期或试压为止。 2.原材料技术要求原材料检验工程、质量要求和检验频次要求见下表 预制梁原材料检验工程、质量要求和检验频次 序号 工程 抽验工程频次 全面检验工程 质量要求 1 水 泥 （1）烧失量 每批散装水 泥不大于 500t或袋装 水泥不大于 200t的同厂 豕、同口口种、 同批号、同强 度、同出厂日 期水泥且连 续进场，缺乏 上述数量时 也按一批计 V 任何新选货 源或同厂家、 同批号、同品 (1)碱含量W0.6% (2) C3A 含量＜8% (3)比外表积W 350m2/kg （2）氧化镁 V （3）三氧化硫 V （4）细度 V （5）凝结时间 V （6）安定性 V V （7）强度 V （8）碱含量 V （9）比外表积 V 种、同出厂日 游离有氧化钙含量 （10）氧化钙含量 V 期的水泥出 厂日期达3个 月水泥 1.0% 氯离子含量W0.06% 其余符合《客运专 线高性能混凝土暂 行技术条件》 （11）助磨剂名称及掺 量 V （12）石膏名称及掺量 V （13）混合材名称及掺 量 (14) Q-含量 （15）熟料C3A含量 2 细 骨 料 （1）筛分 V 连续进场的 每批不大于 600t 或 400m3同料 源、同品种、 任何新选货 源或使用同 厂家、同品 种、同规格产 品达一年者 （1）细度模数 2.6?3.0 （2）含泥量W2.0% （2）吸水率 V （3）细度模数 V V （4）含泥量 V （5）泥块含量 V V  （6）坚固性 同规格细骨 （3）泥块含量W （7）与母含量 缺乏上述 V 0.1% （8）轻物质含量 V 数量按一批 V （4）其余符合《客 运专线高性能混凝 土暂行技术条件》 （9）石粉含量 V 计 V （10）有机物含量 V （11）压碎指标 V V （12）硫化物及硫酸盐 / 含量 7 (13) CI-含量 （14）碱活性 V （1）颗粒级配 V 、 （2）岩石抗压强度 V （1）压碎指标W （3）吸水率 10% （4）紧密空隙率 连续进场的 （2）母岩与混凝土 设计抗压强度之比 （5）压碎指标 V 每批不大于 （6）坚固性 600t 或 任何新选货 22 粗 （7）针片状颗粒含量 V 400m3同料 源或使用同 3 骨 （8）含泥量 V 源、同品种、 V 厂家、同品 (3)含泥量＜0.5% 料 （9）泥块含量 同规格细骨 种、同规格产 （4）泥块含量《 0.1% （10）硫化物及硫酸盐 含量 料，缺乏上述 数量按一批 计 品达一年者 （11）有机物含量（碎 V V （5）其余符合《客 卵石） 运专线高性能混凝 土暂行技术条件》 （12）碱活性 V （13）氯离子含量 (1) pH 值 V （2）不溶物含量 拌和及 （3）可溶物含量 任何新水源 或向水源 的涨水季节 （4）氯化物含量 V 符合《客运专线高性 4 （5）硫酸盐含量 V 或使用同一 能混凝土暂行技术 条件》 （6）碱含量 V 水源达一年 者 （7）凝结时间 V （8）抗压强度比 （1）匀质性指标 V （1）高效减水剂 （2）减水率 V （3）坍落度保存值 每批不大于 V 任何新选货 源或使用同 厂家、同批 （2）硫酸钠含量W 5% 外 （4）常压泌水率比 V 50t同厂家、 同品种、同 号、同出厂日 期混凝土外 V 5 加 （5）压力泌水率比 号、同品种、 （3）氯离子含量W 剂 （6）含气量 V V 同出厂日期 产品达6个月 者 0.