冲压模具维护保养及冲压件品质控制教育手册.pdfVIP

冲压模具维护保养及冲压件品质控制教育手册 目 一 冷冲模的爱护保养规程 1)冲模技术状态鉴定 2)冲模爱护性修理 3)冲模的保养 4)冲模技术文件治理 二 冷冲模爱护的要紧内容 1）冲模失效的缘故及预防措施 2）冲模爆裂的要紧缘故 3）冲模的爱护 4）冲模不良缘故分析及计策汇总 三 冲压模具安全 一 冷冲模的爱护保养规程 总原则： 设备（模具）修理保养体系按照设备（模具）服役时刻（磨损老 化状况）划分为三个不同的区域，采纳不同的修理策略； 在那个框架下，再依照设备（模具）运行状况划分为不同的具体 修理策略或者模式。 磨 合 期 平 稳 期 磨 耗 期 冷冲模的日常爱护与治理工作．对改善冲模的技术状态、保证制件质量和确保生 产顺利进行至关重要。因此，必须认真做好这项工作。 冲模爱护与治理的内容： 冷冲模日常爱护与治理的内容，要紧包括以下几方面： 1)冲模技术状态鉴定； 2)冲模爱护性修理； 3)冲模的保养； 4)冲模技术文件治理； 1）冲模技术状态的鉴定： （一）冲模技术状态鉴定的必要性 冷冲模在使用过程中，由于冲模零件的自然磨损，冲模制造工艺不合理，冲模在 机床上安装或使用不当以及设备发生故障等缘故，都会使冲模的要紧零部件失去 原有的使用性能及精度。致使冲模技术状态日趋恶化，阻碍生产的正常进行和效 率以及制品的质量。因此，在冲模治理上，必须要主动地把握冲模的这些技术状 态变化，并认真地予以处理以使冲模能始终在良好的技术状态下工作。 此外，通过冲模技术状态鉴定结果，连同制品的生产数量、质量的缺陷内容，冲 模的磨损程度、冲模损坏的缘故等可制定出冲模修理方案及爱护方法，这对延长 冲模的使用寿命，降低生产成本以及提高冲模质量及技术制造水平差不多上十分 必要的 （二）冲模技术鉴定的方法 冲模的技术状态鉴定，一样分两种方法进行：即新模具制成和冲模修理后，冲模 的技术状态是通过试模来鉴定的。而在使用中的冲模技术鉴定，要紧是通过对制 件质量状况和冲模工作状态检查来进行的。现就冲模使用过程中及使用后技术鉴 定方法做一介绍，供鉴定时参考。 1．冲模的工作性能检查冲模在使用过程中或在使用后，应对冲模的性能及工作 状态．进行详细的检查，其检查的要紧方法如下： (1)冲模工作成形零件的检查 在冲模工作中或工作后，结合制件的质量情形，对其凸、凹模进行检查，即凸、 凹模是否有裂纹、损坏及严峻磨损，凸凹模间隙是否平均及其大小是否合适，刃 口是否锐利(冲裁模)等。如当冲裁件发觉有毛刺时．确信凸、凹模刃口变钝及间 隙不均，现在必须做必要的修整和处理。 (2)导向装置的检查 检查导向装置的导柱、导套及导板是否有严峻磨损，其配合间隙是否过大，安装 在模板上是否松动。 (3)卸料装置的检查。 检查冲模的推件及卸料装置动作是否灵敏可靠，顶件杆有没有弯曲、折断，卸料 用的橡皮及弹簧弹力大小，工作起来是否平稳，有无严峻磨损及变形。 (4)定位装置的检查 检查定位装置是否可靠，定位销及定位板有无松动情形及严峻磨损。如结合制件 检查时，若制品的外形及孔位发生变化及质量不合要求时，则是定位装置出了毛 病，应严格检查。 (5)安全防护装置的检查 在某些冲模中，为使工作时安全可靠，一样都设有安全防护装置，如防护板等设 施。检查时应着重检查其使用的可靠性，是否动作灵敏、安全。 (6)自动系统的检查 在某些自动冲模中，应检查自动系统（如多任务位机械手）的各零件是否有坏损， 动作是否和谐，能否自动做正常的送料和退料。 2．制件的质量检查 冲模的技术状态好坏，直截了当表现在制件质量、精度上。因此，制件的质量检 查．是冲模技术状态鉴定的重要手段。 (1)制件质量检查的内容 1)制件形状及表面质量有无明显缺陷和不足。 2）制件各部位尺寸精度有无降低，是否符合图样规定的要求。 3)冲裁后的毛刺是否超过规定的要求，有无明显的变化。拉伸件侧壁有无拉毛， 弯曲件弯曲角度有无明显变化等。 (2)鉴定方法 在做冲模技术鉴定时，对制件质量的检查应分三个时期进行： 1)制件的首件检查。制件的首件检查应在冲模完成安装在压力机上及调整后试冲 时进行。立即首次冲压出的几个制件，进行详细检查其形状、尺寸精度，并与前 一次冲模检验时的测定值作比较，以检查冲模的安装及使用是否正确。 2)冲模使用中的检查。冲模在使用过程中，应随时对制件进行质量检查，以及时