吸收与解吸过程工艺参数的确定电子教案.docxVIP

工程4吸收解吸及设备操作 学习任务2-1 2-1吸收与解吸过程工艺参数确实定 计划学时 2 职业能力目标 专业能力 社会能力 方法能力 确定吸收解吸过程工艺参 数确实定 团队工作能力 沟通能力 小组成员的协作能力 扩展相应的信息收集能力 制定工作计划 能独立使用各种媒介完成学 习任务 工作结果的评价与反思 学习情境描述 接到车间主任指令：根据给定的传吸收解吸任务，确定吸收解吸工艺参数，介绍 流程中的主要工艺设备。组长接受任务后组织学员通过资讯、计划、决策、实施和 检查、评估等过程完成学习任务。 教学环境分析 石油化工岗位操作技能实训中心、教材、辅导资料、化工工艺设计手册、化工 单元操作学习光盘、学习软件、可以上网查阅资料的电脑、工作台、拆装工具等 教学方法 采用角色扮演法交代任务；用引导文和小组讨论法完成决策和计划的制定，采用 任务驱动法实施工作任务。 教学组织 分组，分工，协作共同完成，分成6个小组，每组6人 要做好记录，由各小组长展示学习成果 评议各小组展示的学习成果 教师对每个小组及每个学生进行监视，做好记录，作为成绩评定的依据。 实施步骤 资讯 教案内容 实施步骤 计划与决策 .引导学生结合现场设备和网络资源熟悉吸收解吸单元操作。 1）接受任务 2）完成基础知识学习 .监视学生进行小组讨论，并做出决策和计划 1）对学习进行决策 2）制定学习计划（提交计划，组长汇报） 3）对学员的计划进行可行性分析实施步骤 教 学 组 织 教学内容 教学过程设计及时间分配 1.告知训练工程：吸收与解吸过程工艺参数确实 定； 教师讲授，PPT, 5min 2.结合吸收解吸方案介绍工艺参数的计算方法； 教师讲授，PPT, lOmin 3.结合实训设备讲解工艺流程； 教师讲授，PPT, lOmin 4.动画展示吸收解吸工作原理和结构； 教师讲授，PPT, lOmin 5.进行工艺参数的计算； 教师讲授,PPT, 30min 6.进行吸收解吸过程的认识考核； 教师讲授,PPT, 20min 7.归纳总结：吸收解吸工艺参数计算的关键； 教师讲授,PPT, lOmin 8.布置下次任务：吸收解吸设备的操作与控制。 教师讲授，PPT, 5min 学习工作任务的实施实施步骤检查与评估 检查学生工作是否完整完成？ 归档是否完整？ 专业能力、社会能力和方法能力是否提高? 工作态度、工作质量情况 平安、环保及6s情况 填写任务工单的评价表格 吸收塔物料衡算 在气体吸收过程中，工业上一般都采用逆流连续操作。其流程如图2-18所示。 图中匕丫2l9x2 AY 匕％ L,X] 图2-18逆流吸收塔操作示意图图2-19吸收操作线与平衡线 V——单位时间内通过吸收塔的惰性气体量，kmol惰性气体/ h； L——单位时间内通过吸收塔的吸收剂量，kmol吸收剂/h； 丫,丫一丫2——分别为任一截面、塔底（气体人口）、塔顶（气体出口）的气相组成，kmol 溶质/ kmol惰性气体； X,XbX2——分别为任一截面、塔底（液体出口）和塔顶（液体人口）的液相组成，kmol 溶质/ kmol吸收剂。 在稳态操作下，对全塔作物料衡算，由质量守恒得： VY[+LX2 =VY2+LX.（2-24） 或依据混合气体中溶质的减少量等于液相中溶质的增加量，可得： Na =V（y,-^） = L（X1-X2）（2-25） N.称为吸收塔的吸收负荷，表示了单位时间内吸收塔吸收溶质的能力。 吸收过程中，经过吸收塔后，被吸收的溶质量与进塔气体中溶质的量之比，称为吸收率, 用T]表示。 〃 =X 一号X100%（2-26） 如果规定了吸收率，那么气体出塔时的组成七为： (2-27) 【例题2-2】在一填料吸收塔，用纯水来吸收空气中的C02，混合气中CO2的含量 为6% （体积），所处理的混合气中的空气量为1400m3/h,操作在293K和101.3kPa下进行, 要求CO2的吸收率到达98%。假设吸收剂用量为154kmol/h,试问吸收塔溶液出口浓度为多少？ 解：进塔气体组成出塔气体组成X = y /(I —必)=0.06 /(I- 0.06) = 0.0638 解：进塔气体组成 出塔气体组成 进塔吸收剂组成X2 =0(纯水)右=x /(I — 进塔吸收剂组成 X2 =0(纯水) 进塔空气流量V = —1400 . X 空=58.2 X1m。// = 58.2kmol/h22.4 x 10-3 293 溶液出口浓度由全塔物料衡算勺+八2 =2+/1，求出 \7CQ 7 即 X1 =：（、-Y2） + X2 =（0.0638-0.00128） + 0 = 0.0236 故溶液出口浓度为0.0236kmolC02/kmol水。 填料类型及性能 1、填料类型 自填料塔用于工业生产以来，填料的结构形式