照明工程施工方案.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 17 页 照明工程施工方案 1.10.1电气总体程序要求 （1）应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。 （2）电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。 （3）路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。 1.10.2各工序流程及主要施工方法 1.10.2.1工序流程 施工流程：定灯位→挖沟及埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收。 1.10.2.2施工方法 （1）定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。 （2）挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。 （3）浇注路灯基础浇注：按设计提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准、现行行业标准的有关规定。 （4）敷设电缆：应符合下列要求： 1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、 正确、清晰； 2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定； 3）电缆接头良好，绝缘应符合规定； 4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物； 5）保护管的连接、防腐应符合规定。 （5）路灯安装规定 1）同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。 2）基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。 3）灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。 4）灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置， 5）路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。 6）各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。 （6）设备安装（路灯控制箱安装） 1）材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用； 2）动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密； 3）二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。 4）配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。 5）机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。 1.10.3电缆终端头的制作安装 1.10.3.1材料要求 （1）电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 （2）塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。地线采用裸铜软线，截面不小于10mm2，表面应清洁，无断股现象。 1.10.3.2主要机具 （1）制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 （2）测试工具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 1.10.3.3施工条件 （1）电气设备安装完毕，室内空气干燥。 （2）电缆敷设并整理完毕，核对无误。 （3）电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 （4）现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 1.10.3.4操作工艺 （1）工艺流程：测试电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子，与设备连接。 （2）遥测电缆绝缘 1）选用500V摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在10MΩ以上。 2）电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。 （3）剥电缆铠甲，打卡子 1）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。 2）将地线的焊接部位用钢锉处理，已备焊接。 3）在打钢帯卡子的同时，将10mm2多股铜线排列整齐后卡在卡子里。 4）利用电缆本身钢帯宽的1/2做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢帯松开，两道卡子的间距为15mm。 5）剥电缆铠甲：用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢帯厚度的2/3，不得锯透。 6）用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起，用钳子将钢帯撕掉，随后将钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺，使其光滑。 （4）焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢帯上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。 （5）包缠电缆、套电缆终端头套： 1）剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。 2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料帯采用半叠法包缠电缆。塑料