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2.个别项目的库存管理 CRP 基本信息结构 CRP基本信息 BOM Item Master A001 A001 SA01(1) SA01(2) RM01(2) RM02(4) Ass`y 001 SA01 Sub Ass`y 01 SA02 Sub Ass`y 02 RM01 Raw Mat 01 RM02 Raw Mat 02 Work Center WC01 自插 WC02 手插 WC03 总组 WC04 检查 Routing A001 OP 10 OP 20 OP 30 OP 40 WC04 WC03 WC02 WC01 第六十三页,共九十四页。 2.个别项目的库存管理 Infinite vs. Finite Loading CRP基本信息 Capacity (480小时) Infinite (不考虑Capacity前提下 Loading) over over over Infinite scheduling Capacity (480小时) finite (Loading 不超过 Capacity) finite scheduling 第六十四页,共九十四页。 2.个别项目的库存管理 Lead Time 的假设 MRP 的问题点 Lead Time=等待时间+准备时间+加工/组装时间+等待时间+移动时间 这里的等待时间是统计方法得出的数据 生产资源容量的假设 假设有足够的生产能力的前提下制定 MPS, MRP 的生产日程 GIGO (Garbage In Garbage Out) 数据输入方法上的问题,担当/集体的特点 最适合于Make-to-Stock 环境 不适合于 MTO, BTO 的情况很多 第六十五页,共九十四页。 2.个别项目的库存管理 -MRP Processing 频率 -Bucket less MRP -Lot sizing : (Fixed lot size, lot-for-lot) -安全库存 vs. 安全 Lead Time -Low-level Coding -Pegging Where-used -Firm Planned Order (FPO) MRP Technical Issues 第六十六页,共九十四页。 例题 一家大医院的维修部每年使用大约816箱液体清洁剂。订货成本是12元,库存成本是每年每箱4元,新价目表标明如下: 请确定最优订货批量 范围 价格/元 1-49 20 50-79 18 80-99 17 100以上 16 第三十一页,共九十四页。 (2)库存费用以价格的 % 形式表达时: 每条曲线都有不同的经济订货批量,因为库存费用是价格的%确定的,价格越低,意味着库存费用越低,经济订货批量越大,故随着价格的下降,各曲线的经济订货批量都在较高经济订货批量曲线的右方,其确定如下: 从最低价格开始,为各价格范围计算经济订货批量,直到发现可行的经济订货批量; 如最低单位价格的经济订货批量可行,即为最优订货批量;如不可行,即在所有较低价格间断点上计算总费用,并比较得出最大可行经济订货批量,与最低总费用对应的数量即为最优订货批量 第三十二页,共九十四页。 例题 Surge电气公司每年用4000个拨动开关。开关定价如表所示。每准备与接收一次订货大约花费30元,每年的单位库存成本为买价的40%。确定最优订货批量与年总成本。 范围 价格 H 1-499 0.9 0.36 500-999 0.85 0.34 1000以上 0.8 0.32 第三十三页,共九十四页。 库存模型 2.个别项目的库存管理 4.定期订货模型(无安全在库) 库 存 水 平 时间 T Lt Smax Lt Lt Q* Q 在确定型定期订货模型中每隔T发出订单,订货量是目标库存水平Smax和现在库存之差 因此求出最佳订货周期T*与最佳目标库存水平Smax值 T*= 2S DH Q*=D T*= 2DS H Smax=Q*+d*Lt= 2DS H + d*Lt 第三十四页,共九十四页。 库存模型 2.个别项目的库存管理 5.多项物品联合订购 不同品种相同周期:将多品种不同订货周期化为相同的订货周期 不同品种不同周期:设一个基准周期,根据共同订货费用及各自订货费用,库存费用计算 第三十五页,共九十四页。 库存模型 2.个别项目的库存管理 随机需求分布类型 随机型库存模型 (1)正态分布 (2)非正态分布 泊松分布 负指数分布 任意分布 第三十六页,共九十四页。 (1)正态分布 正态分布图 正态分布的特点:. 它是一个连续分布,DL取值可以是任何实数. 分布曲线某一条钟形曲线,峰值在DL=DL的平均值处,DL取其平均值的可能性最大 由DL平均值点出发,DL值无论增大或减小f
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