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分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施 　　摘要：社会经济的不断发展使得人们的用电需求量逐渐增加，火力发电厂在满足用于用电需求的同时也需要保障生产和生活用电的稳定性和安全性，而热控系统作为火力电厂的重要组成部分，对于维持电厂的正常稳定运行发挥着重要的作用。但是，热控系统在运行工作过程中不可避免的会出现各种故障问题，本文针对火力发电厂热控调试中的常见问题进行了分析并提出了相应的解决措施。 　　关键词：火力发电厂;热控调试;常见问题;解决措施 　　中图分类号：tm621文献标识码：a文章编号：1671-2064（2019）24-0000-00 　　0引言 　　随着科学技术的不断发展和进步，电厂系统也逐步朝着自动化和智能化的方向发展。热控保护装置也被越来越多的应用在电厂系统中。热控保护系统在使用过程中需要进行相应的设备保养、维修和调试等，这些工作质量的好坏直接关系到电力系统的正常运转。因此，加强热控调试技术的掌握，优化热控调试的工作过程，提高热控设备的保养维修水平是相当重要的。 　　1电厂热控调试的基本内涵 　　热控调试工作的基础内容就是热控系统和相关设备。热控调试通过对电厂各个系统设备的工作情况进行实时监测来及时发现出现问题的环节和设备，并采用相关技术加以解决，来保障电厂中的所有设备都能正常稳定运行。通常情况下，电厂中的设备体积庞大，功能复杂，长时间的运转下就会释放出大量的热能，导致周围温度升高，很容易引发火灾，进而对电厂的人身财产安全造成威胁，并影响电厂的供电情况。而热控保护装置能够在电厂机组设备发生故障时最大限度的降低其可能引发的经济损失和人员伤亡。因此，需要加强对热控系统的维护，以提升电力系统的运行性能。 　　2电厂热控调试中的常见系统故障问题 　　2.1硬件故障 　　热控设备保护装置在安装施工时没有按照预期的施工要求来施工，以至于系统中个别设备并不具备保护功能。再加上保护装置的宣传管理和逻辑管理也未达到前期的规范要求。这就使得热控保护装置的硬件系统存在着问题。而硬件故障就会直接导致设备无法正常运转。其中，比较典型的故障现象就是指示灯的现实状态异常和热控设备无法进行驱动。其诱发原因主要有热控保护装置的硬件损坏，热控设备的电源输出存在故障问题，模块和底座之间的连接异常，终端匹配器处于断开状态，硬件系统中所配置的跳线和实际的信号需求不匹配等[1]。 　　2.2软件故障 　　热控系统的软件部分承担着所有设备的指挥工作，因此，软件系统中的工作程序数量较多，程序类型复杂多样，极易发生故障。尤其是在后续调试过程中，大部分情况都是需要交叉工作的，这就显著增加了故障失灵的概率。 　　2.3系统受外界干扰而出现故障问题 　　热控系统本身的工作环境条件复杂，不可避免的存在着干扰因素。例如，如果强电电缆和弱电电缆之间的距离较近，两者之间就会存在电磁干扰。而电压在220伏以上，电流在10安以下的电源电缆紧挨着信号电缆时，就会对热控系统的信号传递产生影响。 　　2.4供电故障 　　供电系统中电源的接线错误，如地线、零线以及火线中的任何一项存在漏接或者反接都会导致供电故障。热控系统中因工作异常出现电阻过大，造成地级和电网之间断开，进而诱发地级问题。此外，电源线的配置型号不合理而出现阻抗过大或者电源线绝缘层质量不达标都会影响电源线的工作性能，甚至会出现漏电等情况。 　　3电厂热控调试系统外部影响因素 　　3.1电厂的各项系统与热控设备存在冲突 　　目前，国内市场上所使用的热控调试设备的种类品种较多，其功能性质比较接近，但是却缺乏统一的使用要求，甚至在兼容性上并不匹配。这样，对于热控调试设备的使用类型的选择必须结合电厂热控调试系统的实际情况。但是，大部分电厂在选购设备时往往忽略了热控系统设备之间的匹配问题，对设备的整体性能、质量和适用性等问题认识不够全面，而是将过多的注意力集中在设备的成本和节能上，以至于最后所购置的部分设备并不能满足系统的使用要求。即使硬性的安装应用到热控系统中，也会在后续使用过程中引发不必要的麻烦。同时，设备在采购置备过程中，电厂并未对采购设备进行预检，使得部分设备可能在出厂时已经存在故障问题进而影响后续的安装和使用。设备投入使用后，对于设备的养护和维修工作落实不到位。这样，热控设备在长时间的超负荷状态下运转就会诱发各种问题，不仅大大降低了设备的使用性能，而且对设备的使用寿命也存在不同程度上的影响[2]。 　　3.2热控调试过程中对于调试定论过于草率 　　电厂热控调试工作相对来说比较乏味，调试人员在长时间的从事这项工作的时候会不可避免的产生一种烦躁情绪，并失去耐心。因