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高压电缆绝缘料的研究进展 　　摘要：随着技术的发展，直流输电方式在电能传输中发挥着越来越重要的作用。直流输电技术中电缆绝缘层的材料是关键技术之一。本文将综述直流电缆绝缘层材料的发展历程，详述聚烯烃绝缘料研发现状，最后就接枝对介电性能的影响进行了探讨。 　　一、高压输电背景 　　随着经济的快速发展，电力需求不断增加，长距离大容量的电能输送是我国电力发展的重要组成部分，而现代电力工业对绝缘材料的性能也提出了更高的要求，研究高性能的电绝缘材料是输电工程的迫切需求[1]。直流输电有助于保证两端电网的运行稳定性，输送电压也远高于交流電路。因此远距离的电力输送基本采用的都是直流电缆。 　　为了改善电能供需不平衡的状况，实现长距离大规模输电，欧美多国率先提出并实施了直流输电电网工程。北欧，北非，美国等多个地区相继建立了四通八达的高压直流输电网络[2]。随着我国东部地区经济发展，对电能的需求日益增大，我国也规划了“西电东送”工程[3]。这些国内外的输电工程对高压直流电缆提出了更高的要求，也带动了电绝缘材料的研究与推广。 　　电缆的结构如图所示[9]。从图中可以看出电缆从内到外分别由导线、内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层等部分构成。其中绝缘层是高压直流电缆的重要部分，绝缘层将承受主要的电场应力。内外两层屏蔽层将绝缘层包在中间，这样的结构使电缆绝缘内部的电场均匀分布，起到保护绝缘层的作用，延长了电缆的使用寿命。 　　目前，直流输电对绝缘材料的性能要求主要有：1）电导率低，且对温度、电场的变化不敏感;2）空间电荷数量少、分布均匀;3）击穿场强高，可适当降低绝缘层厚度;4）优异的热力学性能，包括高熔融温度、良好的热稳定性和高热变形温度;5）良好的力学性能，要有足够的拉伸强度和断裂伸长率。 　　二、高压直流电缆概述 　　高压直流电缆按照绝缘介质的不同可以分为充油电缆、粘性浸渍纸电缆和塑料绝缘电缆等[4]。其中充油电缆需要大量的油来维持运行，电缆长度受限且存在漏油污染的风险。粘性浸渍纸电缆采用浸渍处理后的牛皮纸为包覆材料，免去了油的使用，克服了充油电缆的不足，但粘性浸渍纸电缆的运行温度较低，因此输电量受限制[5]。 　　而随着塑料加工工艺的发展，塑料电缆已经成为直流电缆发展的主流，采用高压直流塑料电缆的柔性直流输电也是国际大电网倡导的主流方向[6]塑料绝缘电缆具有重量轻、运行维护简单、绝缘性能好等优点，被广泛应用于高压电缆绝缘。 　　2.1热固性聚烯烃 　　目前，高压直流塑料电缆以交联聚乙烯（xlpe）居多[7]。交联聚乙烯是通过交联的工艺将聚乙烯的分子链交叉连结成立体网状结构而合成的一种热固性材料。相对于聚乙烯，xlpe具有更好的热稳定性和力学性能，长期工作温度最高可达90℃。而且xlpe保持了聚乙烯绝缘电阻高、耐电压性能好的优点，其综合性能得到明显改善[8]。 　　然而，xlpe电绝缘材料在使用过程中逐渐暴露出许多问题。xlpe属于热固性材料，因此在电缆寿命到期后无法再次熔融加工利用，不符合绿色环保的要求。另一方面，聚乙烯交联过程需要较高的温度，挤出工艺也需精密控制防止焦烧等现象，工艺过程相对复杂。因此，研究绿色环保且生产工艺简单的电缆绝缘材料，是大容量直流塑料电缆亟待解决的问题[10]。 　　2.2热塑性聚烯烃 　　聚乙烯有着良好的绝缘性能，但是由于熔点低，高温下机械性能较差，使用温度偏低。低密度聚乙烯（ldpe）具有较好的机械柔韧性，但其耐热性能和耐环境应力开裂性较差。而高密度聚乙烯（hdpe）提高了耐热性能和耐环境应力开裂性。钟力生等人[11，12]研究了ldpe/hdpe共混材料的机械性能和不同温度下的电气性能，并将测试结果与xlpe的各项参数对比，认为ldpe/hdpe共混物在可回收电缆领域有很大的发展前景。然而聚乙烯熔点较低，如ldpe的熔点为110～120℃，hdpe的熔点为130～140℃，电缆的工作温度受限。 　　聚丙烯具有优良的绝缘性能和抗腐蚀性能，熔点较高，热稳定性好。聚丙烯最大的缺点在于耐寒性能差，低温下易脆断[13]。k.yoshino[14]等比较了等规聚丙烯（ipp）和间规聚丙烯（spp）的分子结构、微观形貌和电气性能，发现spp具有更好的热稳定性和电绝缘性，适用于环保型直流电缆绝缘材料，但其生产成本高，同时spp的熔点较低，不会超过150℃，这也成为了限制其应用的因素。 　　ipp熔点可达160℃以上，可以满足电缆在较高温度下运行的需求，同时绝缘性较好。但主要缺点在于韧性差，尤其在低温条件下。因此，提高ipp韧性的同时又保持其良好的绝缘性，成为了研究人员关注的重点。 　　2.3聚烯烃纳米改性