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大体积砼施工方法及防裂缝对策研究 　　摘要：所谓的大体积砼施工就是大体积混凝土的施工。本文从大体积砼的裂缝成因及预防措施展开相关的探讨，具体从大体积砼的养护、施工以及原材料制作等三个方面入手展开研究，最终阐述了针对大体积砼的裂缝展开的防治对策。 　　关键词：裂缝成因;大体积砼;施工方法;防治措施 　　大体积砼是指结构面积最小不低于80厘米的混凝土施工结构，并且该结构的形成过程里，水热化作用让砼体积内外温差高达25度以上。在我国境内的建筑业一般情况下，将体积不小于1米的混凝土结构叫做大体积砼，大体积砼的特点在于内部热量不容易发散，截面面积比较大，施工单位分散同时使用混凝土的用量十分庞大。因此在大体积砼的施工中往往会遇到其裂缝问题，怎样保持较高质量浇筑混凝土制作大体积砼并且可以有效预防裂缝问题是本文讨论和研究的重点。 　　一、大体积砼产生裂缝的主要原因 　　大体积砼的裂缝产生主要是因为非受力因素引起的砼在体积上产生温度应力和收缩，这些内应力让大体积砼产生裂缝。本文主要讨论大体积砼的温差过大造成大体积砼产生裂缝问题。 　　（一）形成大体积砼内外较大温差的原因 　　大体积砼浇筑初期体积结构内部的水热化散热难，因此体积结构外表温度已经冷却而内部温度始终不能够下降，因此产生了较高的大体积砼结构内外温差。当温差持续加大的过程里，大体积砼初期凝固时便会产生越来越强的拉应力，当拉应力超过了混凝土自身的抗拉强度后，大体积砼便会产生裂缝。另外在大体积砼的制作过程中，当处于拆模前后大体积砼表面温度会产生骤降，当温度下降到一定程度后便会引起砼体积裂缝产生。最后一种产生大体积砼结构内外温差的原因是内部温度达到高温后自然，与结构外表温度形成温差造成裂缝。 　　（二）大体积砼施工中造成的裂缝成因 　　第一，大体积砼的制作原材料选择不恰当。其中选用的水泥如果已经受潮或者存放时间过长就会遇水变得非常膨胀，产生较强的水热化现象，另外水泥、混凝土等骨料配比也存在問题。例如：骨料含碱过高或者泥含量较大，这样的原材料细度和兼容性都不会达标;第二，大体积砼的施工。在进行原材料配比过程中会出现外加剂量不准、外掺合料误差或者原材料搅拌方式不当、搅拌时间不足等问题，如果在运输过程中停滞时间过长，混凝土振捣时间过长也会造成裂缝。另外施工中混凝土如果不能够及时地补充水分，并通过覆盖保持应有的温度也会造成裂缝;第三，大体积砼设计方面如果存在钢筋过多、过少或者结构突变、断面等问题，也会造成裂缝的出现。主要是因为在设计阶段没有充分的考虑大体积砼的变形问题，导致大体积砼的荷载收缩能力低、强度等级过高。 　　二、当前针对大体积砼产生裂缝的主要预防措施 　　（一）加强原材料选用和制作 　　第一，合理选择水泥原材料。较高质量的水泥会在混凝土制作初期产生较好的安定性和较低的水热化现象，这样才能形成大体积砼结构内外较小的温差，从源头上降低裂缝的产生概率。经过工程实践发现，热硅酸盐和热矿渣含量较低的水泥是比较优质的水泥，同时水泥的细度越小，水热化的放热速率就越低，造成大体积砼裂缝的概率就越小;第二，加入煤粉灰。因为煤粉灰中有硅铝氧化物、火山灰等物质，其中硅铝氧化物能够加速水泥与水的二次反应，有效降低大体积砼的热障反应，而火山灰则能够改善大体积砼内部的孔洞结构，使得混凝土凝固后获得更加坚硬和结实的质地;第三，选择粗细适合的骨料。一般情况下，越细的骨料会在混凝土的凝结中产生越小的空隙，因此大体积砼产生裂缝的概率就越低。 　　（二）关于施工阶段的防裂缝控制方法 　　第一，大体积砼的搅拌制作。在搅拌制作的过程里必须严格控制原材料并且准确计量，与此同时积极控制好混凝土搅拌机的塌落度和温度，只有充分控制好混凝土出机口的温度，一般情况下，出机口的温度不能高于6摄氏度，否则会让混凝土将出机口温度带走，目前主要采用加冰拌以及冷风拌等方式冷却出机口温度;第二，大体积砼的拆模和浇注。首先是混凝土的浇注过程要充分控制分层流水振捣以及分层浇注时间，这样有利于加速水热能量扩散的同时也更有利于混凝土抗裂能力的提升，针对大体积砼拥有较大面积的混凝土表面施工人员可以将表面压平、抹实防止大体积砼表面出现裂缝;其次，严格控制拆模时间，只有在拆模后大体积砼表面温度温度降幅小于等于9摄氏度、中心温度不高于25摄氏度时才能对大体积砼实施拆模，一旦控制不好拆模时间便会因内外温差过大形成温度梯度，对大体积砼产生叠加应力从而造成混凝土裂缝;第三，养护阶段的大体积砼防裂缝对策。首先洒水养护，浇注完混凝土后必须按照规定时间洒水保持混凝土湿润，这样既能防止干缩裂缝又能防止外界高温倒灌。一般情况下，浇注结束后的12到18个小时之内就要启动洒水养护;