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成都顺为超导科技股份有限公司
采 购 产 品 接 收 准 则
文件编号:SW/YF-01-2014 编制:
审核: 批准: 分发号:
受控状态:
2014 年 3 月 1 日发布 2014 年 3 月 1 日实施
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号 单号
批准人 生效日期
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目的
对采购产品全过程实施有效控制,要求供方按质、按量地供应所需各种产品,保证本公司经营活 动的顺利进行。
适用范围
适用于对采购产品(含外协加工件)的质量进行控制。
职责
综合部负责本公司所需产品的采购工作;
质管部负责采购产品的入库前复验。
研发部负责提出所采购产品的技术要求、质量要求及验收依据等质量控制要求。
工作程序
采购产品的分类
根据采购产品的类型、功能、复杂性和成熟性以及对公司产品的可靠性和技术指标实现中的重要 性等因素,分为以下两类:
具有独立功能、结构复杂,对公司产品的可靠性及技术指标的实现影响较大的关键/重要器材。 b)对公司产品的可靠性及技术指标的实现影响较小或构成简单、工艺成熟的原材料、辅助材料。
供方的选择
采购产品原则上应在“合格供方名单”内选择。若需在“合格供方名单”外采购时,由需求 部门填写“合格供方名单外采购/外包申请表”,办理审批手续。顾客要求时,须经顾客同意。
因合格供方暂时不能提供采购产品,而需临时更换供方的,由采购人员填写申请表,并履行 审批手续。
采购申请的质量控制要求
“请购单”中应明确:产品名称、规格型号、数量、关重件、有无特殊质量要求、筛选要求 等。
采购合同的质量控制要求
综合部与供方签订采购合同时,应确保规定的采购要求是充分与适宜的,一般应明确:
采购产品的生产厂家、规格、型号、数量、价格、供货周期、执行标准(厂家标准、行业标 准、国家标准等);
产品的验收依据、准则或标准及验收方式等;
采购新器材,综合部应与供方确定采购产品的试用期(使用期至少为一个月)、特殊技术要求及质 量责任。
采购产品的复验
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一般要求
采购产品入库前进行复验;
综合部提供质量证明文件,送质管部进行复验;
质管部根据采购产品的类别采取不同的验收方式。关键件 /重要件除了常规复验外,还应按编制的技术标准或合同(技术协议书)其要求进行性能指标检测,非关键件/重要件只进行常规复验。 项目有特殊要求时,按照项目要求执行;
常规复验内容
包装是否完好、外观质量是否符合,表面应清洁,不应有裂纹擦伤及腐蚀斑点;
是否有合格证或其它质量证明文件,质量证明文件上填写的项目及签章是否齐全;
实物型号、名称、规格、状态、数量、批号的标志是否与质量证明文件和装箱单相符合;
是否符合有效期规定。
功能与特性复验内容
按相关的国家标准、企业技术条件(标准)或订货合同(技术协议书)、出厂规范的要求进行复
验。
复验数量、抽样方法及合格判定
a)采购产品的复验数量、抽样方法及合格判定按照附录二“正常检查一次抽样方案表”执行; b)如项目另有规定时,按相关规定办理。
具体要求
采购产品复验项目、复验方法见附录一“采购产品复验项目及方法”。
采购新器材的验证要求:
供方出具验证的记录与质量证明文件;
需进行试验和鉴定符合产品要求;
必要时,进行匹配试验、使用等进行验证。
采购的关键件/重要件的验证要求:
供方出具验证的记录与质量证明文件;
可行时,关键件、重要件进行 100%检验;
顾客要求时,应邀请顾客共同验证;
顾客参加验证活动时,接受产品的质量责任仍由公司承担。
不能检测的采购产品处理办法
不具备检验条件的产品,检验人员应进行常规复验,并填写“不能检测器材通知单”,由使用部 门签署意见后,质管部检查验证情况并归档。
若生产急需,来不及复验或无检测手段,需例外放行的采购产品,生产部填写“特殊放行申请 欢迎共阅
单”,经总经理批准后方可使用。检验人员作好记录,以便发现质量不合格时,具有可追溯性。
复验不合格的采购产品,按 SW/QP-8.3-2014《不合格控制程序》中的相关要求执行。对复验不合格的产品由采购人员向供方办理换、退货手续,对换回的产品应重新进行复验。
相关文件
SW/QP-8.3-2014《不合格控制程序》
相关记录
ZG-10《特殊放行申请单》
附录(共 2 页)
附录一采购产品复验项目及方法附录二正常检查一次抽样方案表
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附录一
采购产品复验项目及方法
产品类别
检验项目
检验方法和仪器
要求
方案
电阻、
外观、尺寸
目测、卡尺
1.标识清晰、正确,无开裂破损现象、电
抽样
电容、
阻值、容值
电阻表、电容
极或引出线无氧化、发黑。
检验
电感类
、感值
表、电感表
2.外形尺寸符合要求。
热敏电阻、
外观、标识
目测
标识清晰、正确,无开裂破损现象、电极
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