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浅谈劲性钢柱自密实混凝土施工质量控制 　　摘要：其建筑形式多采用地下劲性混凝土结构与地上钢框架结构相结合，劲性混凝土结构技術的应用，成功解决了大跨度、超高层等复杂节点形式的结构受力要求，同时也给施工技术带来了许多困难，如何确保劲性结构混凝土浇筑质量成为了最需要解决的问题。 　　关键词：劲性钢柱;自密实混凝土;施工质量 　　1工程概况 　　邢台博物馆项目地下及主馆地上工程，主馆地下2层，地上5层，主体高度32.54m，结构型式：主馆筏板基础，地上钢框架结构。辅馆地下1层，地上3层，为独立基础，框架结构。其中主馆地上面积25172.3m2，地下面积32065.68m2。 　　地下负二层顶板由框架柱转换为劲性钢柱，主要采用箱型与十字型组合钢柱，箱型柱自首层梁顶向下延伸长度2.7m，十字型钢柱腹板伸入箱柱内1.2m，柱身高度6.5m，截面尺寸900×1050mm、900×900mm、1100×1050mm、1050×1050mm。 　　梁柱节点核心区混凝土采用c45自密实混凝土。原设计劲性钢柱与梁钢筋采用连接板与连接器组合的方式连接。由于图纸中梁设计配筋率钢筋密集，出现上下多排钢筋的情况，并且型钢柱混凝土除首层梁柱节点核心区为c45自密实混凝土外，柱身其它部位均采用普通c40混凝土，导致施工过程中柱内横隔板、连接板下部30°～45°角区域很难控制其混凝土的密实度，容易造成型钢柱与混凝土之间产生缝隙，并且型钢柱的箍筋、主筋、栓钉、连接板在型钢柱壁外150mm宽范围内密集交织在一起，柱身也容易因振捣不密实而造成混凝土表面蜂窝、麻面、孔洞的质量隐患。 　　2技术问题的改进措施及优化 　　2.1劲性结构钢筋工程施工 　　钢结构加工图纸设计时，建立实体模型，根据设计图纸，将钢结构与钢筋的排布位置关系进行放样。对于梁柱节点等复杂位置，进行1：1放样，并逐一进行检查审核，针对不同的问题提出解决措施。 　　（1）劲性钢柱与梁节点处梁上下部单排钢筋过密。首层梁平法图中，500mm×1300mm截面的梁，出现单排钢筋或多排钢筋过密的情况。钢结构施工前期，图纸会审中就提出将相应部位梁上部或下部钢筋改为双排或调整根数，如12/s-t轴梁截面500宽上部钢筋8c25改为8c254/4;将下部钢筋9c257/2改为9c255/4，以增大钢筋间隙，便于混凝土的浇筑振捣。 　　（2）梁柱核心区采用连接器与腹板穿孔配合使用。根据图纸设计，梁柱核心区内上下多排钢筋交叉密集，空间有限，原设计连接板与连接器组合的方式会导致混凝土无法浇筑振捣密实。若全部采用钢筋穿孔形式对钢骨截面损伤较大，故采用连接器与腹板穿孔配合使用，在梁钢筋穿钢柱时，单排穿筋根数保证不超过4根，当实配钢筋超过此数量且无法满足锚固长度时，梁下部钢筋可部分不进钢柱（但应伸入混凝土柱内至钢柱外边），比例不超过下部总钢筋量的40%;梁上部钢筋超过此数量，需局部加腋或加大梁截面宽度，绕过钢柱锚入型钢混凝土柱内，满足锚固长度。 　　（3）箍筋形式的改变。由于型钢柱箍筋较多密，穿腹板闭合箍筋需断开为2个“l”型箍筋后再进行焊接封闭，箍筋焊接量非常大，经与设计院沟通，将非节点区的穿腹板闭合箍筋调整为2个单肢箍，大大减少箍筋的焊接工程量;并且考虑劲性柱箍筋穿孔过密，十字型与箱形结合部位箍筋需穿过3层钢柱腹板，现场施工难度非常大，经与设计单位商议，将十字柱与箱型柱变截面的节点向下调整至混凝土梁底，避开穿筋节点，并将原设计箍筋直径10间距100调整为直径12间距150，便于施工。 　　（4）劲性钢柱主筋与型钢梁的位置处理。当型钢柱上部存在型钢梁时，柱子竖向受力钢筋与型钢梁钢骨相撞，无法穿过。对柱子受力钢筋位置进行调整，使之从型钢梁两侧通过，如钢筋无法调整时，可将竖向受力按1：6进行弯折，改变主筋位置避让型钢梁。 　　2.2劲性柱模板施工 　　劲性柱柱身模板采用新购竹胶板，力保达到拆模后达到清水混凝土效果。柱身加固采用定型方柱紧固件，现场不用使用对拉螺栓穿孔及安装，支模后可以快速加固，只需要两个人就可以操作，紧固效果非常好，能调节固定尺寸，易安装，易拆卸，现场柱高6.5m，相比普通钢管进行加固，既方便、实用，成本又低，还能大大幅提升施工进度。 　　2.3劲性柱混凝土浇筑问题 　　（1）施工现场采用竹胶板拼装模拟劲性钢柱，完成后按图纸设计梁、柱钢筋穿孔，并分别进行普通混凝土与自密实混凝土的浇筑试验，结果显示对于配置钢筋密集的劲性钢柱可以实现穿孔通过，这样一来减少现场连接板钢筋焊接;拆除模板后，采用自密实混凝土浇筑的柱身达到了清水混凝土效果，而普通混凝土浇筑的柱身多处出现麻面、孔洞等缺陷。